Oor baie jare, Kerse maak - 'n kunst wat sy wortels het in die verlede tydperk van ontwikkeling en behandeling van hierdie bedryf. So 'n verandering in prosesseering het tradisionele ambes saamgestoot met moderne tegnologie, meer duidelik deur die vervaardiging van prosesvriendelike masjiene soos was smelt- en kersenvullingsmasjiene. Digitale etiketdrukmassiene is wat grootliks die bedryf bevoer en dit help om oor te gaan na verbeterde doeltreffendheid, akkuraatheid terwyl dit skaal ondersteun. Nou is hulle lewendige stukke toerusting vir enigiemand wat kersies maak - dit maak nie net massaproduksie van kersies moontlik nie, maar verseker ook dat elke enkele kers wat gemaak word, dieselfde hoë standaard behou. Ons sal diepgaan in die outomatiseerde prosessering van was, wat dit kan doen vir jou ambag en alles wat jy moet weet wanneer jy die toerusting kies wat beste aangepas is om hierdie soort onderneming in jou kersemaakbedryf te realiseer.
Outomatiese wasversmeltings- en invulsuwer is die hart van enige moderne kaarsproduksie-fasiliteit. Hierdie stelsels is ongelooflik hoë-tegnologies en hulle verrig take wat ons vroeger deur hand moes doen, soos om vas was te verhit tot dit smelt of om die perfekte temperatuurbereik binne die vloeistof te handhaaf sodat jy akkuraat kan invul in moule. Hierdie masjiene word verskaf met temperatuurbeheersisteeme en outomatiese roermechanismes wat verseker dat daar 'n homogene mengsel is sonder bobbe of onreinighede. Dit is belangrik vir die kaars om 'n goeie buitestruktuur te hê en eenvormige brandgedrag. Ten spyte van hul baie verhoogde spoed oor meer tradisionele, handmatige metodes, is dit slegs gekragsmasjiene wat in massa kan produseer.

Ontwerp om al jou kaarsmaakbehoeftes te dek, is ons wasverwarmingsmasjiene beskikbaar vir klein skaal ambasewerkswinkels sowel as groot kommersiële vestigings. Hierdie masjiene het hoë-tegnologie verwarmingselemente wat was stadig en konsekwent verhit, wat energie spaar en verskwilling verminder. Hierdie masjiene handhaaf temperature presies waar jy hulle nodig het, tydens van digitale beheer wat help om jou was die perfekte konsistensie te gee vir gebruik in alle verskillende tipes kaarsies, insluitend soja-kaarsies, beeswas-kaarsies, paraffien en selfs mengsels. Verder het ons masjiene skoon tanks en onderdele, wat beter higiëne maatreëls verseker terwyl dit vinnige oorskiwing tussen verskillende wassoorte of kleure toelaat. Dit verhoog die buigsaamheid en doeltreffendheid van kaarsmaakoperasies.

'n Hoë-prestasie wasvullingsstelsel is 'n belegging waarvan kaarsvervaardigers baie voordele kan oogst. Eerstens, dit verbreed vermoei dramaties en laat al toekomstige groei doeltreffend onderbring. Geautomatiseerde vullingsakkuraatheid en -konsekwentheid vermindering produkdefekte en -afval, wat langtermynbespare wanneer. Boonop sluit hierdie stelsels gewoonlik veiligheidsvoorsieninge in om die risiko van handmatig werk met warm was te verminder. Van 'n omgewingsgehoor, parallele die latere masjiene na volhoubareheid deur lae energiebruik en afval. Laastens, outomatisering laat kunslui toe om hul kreatiwiteit te ontplooi: ontwikkel nuwe geure of kaarsontwerpe.

Wat werklik die manier verander het waarop kaarsies gemaak word, is snyrand smelting- en vultegnologie. En plaaslike parameters kan deurheen die produksie tot enige toleransie behou word deur real-time toezicht en aanpassing deur gevorderde sensors en beheersisteme. Dit strek verder as net temperatuurregulering en behels ook wysigings in vloedstryd om verskeie konteinervormate te akkomodeer. Sekere hoogklasweergawes sluit ook moontlik inlinefiltre in wat die eindprodukte so naby perfek maak as moontlik. Hierdie integrasie van bewerkings stel 'n vloeiende werksproses in stand wat styftyd verminder en daardeur produktiwiteit dramaties verhoog. Deur sulke gevorderde tegnologie te gebruik, kan kaarsemaakers hul kreatiewe visies vinniger en met meer gemak realiseer as ooit tevore.
Toerusting wat van roestvrystaal van voedselgraad gebou is wat korrosiebestand en anti-roes is. Dit staan temperature tot 'n sekere punt uit. Om doeltreffendheid, presisie en akkuraatheid te verseker, word stapmotorre en ook servomotors in plaas van gewone motore gebruik. Die pomp is van roestvrystaal van voedselgraad in plaas van plastiek of yster gebou. Ons bied verskillende pompgroottes aan: 4 L, 6 L vir die smelt- en vulmasjien vir kerswas, sowel as 20 L om verskillende vulbereikte te beklemtoon. Die aanraakskerm-PLC-ontwerp laat jou toe om parameters maklik aan te pas, byvoorbeeld vulbereikte, spoed waarteen vulwerk gedoen word, sowel as temperatuurvereistes. Daar is 'n wye verskeidenheid kersverwante toerusting beskikbaar, nie net halfoutomatiese modelle nie, maar ook volledig outomatiese een. Masjiene is ten opsigte van besonderhede verbeter om meer buigsaamheid en stabiliteit te bied.
kandelwasmel- en vulmasjien KQ-werknemers doen 8-stap kwaliteitskontrole om te verseker masjien 100% voldoen aan standaarde veiligheid gebruik. Ons span van vyf professionele persone sal binne 48 ure 'n maatgeskikte oplossing verskaf. Ideale masjien vir jou kandelvervaardigingsbesigheid. Ons bou masjien om aan jou vereistes te voldoen.
Ons bied 'n eenjarige waarborg sowel as 'n lewenslange instandhoudingsprogram, deskundige inspeksievideo's en beelde sal aan kliënte verspreid word voor kandelwasmel- en vulmasjien. Naverkoopte probleme word binne 1 uur hanteer, oplossing sal binne 24 ure verskaf word. Kliënte waardeer professionele span buitelandse handelspesialistes en deeglike diens. Ons het ook 'n professionele RD-span wat idees kan omskep in werklike masjien. Produksie verantwoordelik vir elke stap van produksieproses, vanaf oomblik kry goedere.
Dongguan Yide Machinery kandelwas smelt- en vulmasjien Ltd fokus op die vervaardiging van kandelmassjiene. hoofproduk was smelttenk, was vulmasjien, witsmasjien. fabriek dek area ongeveer 2 500 vierkante meter, standaard semi-outomatiese kandelmasjien meer as 100 stelle. volledig outomatiese lyn altyd twee stelle voorraad. Ons het 'n verbintenis om die doeltreffendste ingenieurstegnieke met kandelvekopers regoor die wêreld te deel.