EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SK
SL
VI
ET
HU
TH
TR
AF
LB
Защо свещите в чашки с множество аромати наистина са трудни за производство
При работа с една формула основният проблем е производителността. При работа с множество аромати трябва да се извършат едновременно три неща: трябва да сменяте ароматите, да ги сменяте чисто и да ги сменяте бързо.
Ароматните масла са летливи. Ако тръбопроводът все още съдържа следи от предишния аромат, готовата свещ също ще го има. Но тщателното почистване изисква спиране на производствената линия — и производството, и сроковете за доставка страдат едновременно.
12-главната система за смесване и пълнене е създадена именно за разрешаване на този компромис.
Осемте станции на производствената линия за свещи в чашки
Пълната производствена линия за свещи в чашки обединява осем операции — от празна чашка до опакована кутия:
| Станция | Оборудване | Функция |
|---|---|---|
| 01 | Автоматична машина за вкарване на фитили | Подаване на фитил, рязане на дължина, притискане на метална подложка, залепване, центрирано вмъкване |
| 02 | Машина за подаване на чашки | Подава чашите в мрежестия транспортьор на равни разстояния и с еднаква ориентация |
| 03 | Предгрялна фурна | Затопля чашите, за да се премахне термичният шок от сблъсъка на студената чаша с горещия восък |
| 04 | Система за напълване | 12-позиционно смесване |
| 05 | Плоска пекарна фурна | Рециркулиращ врящ въздух отново разтопява повърхността, за да изравни восъка и премахне белезите от свиване |
| 06 | Автоматична машина за етикетиране на дъното | Прилага етикета за дъното |
| 07 | Машина за странично етикетиране | Позиционира страничния етикет с точност |
| 08 | Опаковъчен плот | Финална инспекция и опаковане в картонени кутии |
Линията заема приблизително 36 м² (1,2 м × 30 м) и изисква 9 оператора. Стандартната версия обработва чаши с размери 18 × 20 см (височина × диаметър), като са възможни и персонализирани размери.
Основна станция: 12-позиционна система за смесване и напълване на восък и аромат
Технически характеристики
| Артикул | Стойност |
|---|---|
| Голови за напълване | 12, едновременно |
| Капацитет на помпата | 10 л на позиция |
| Изход | >3000 бр./ч |
| Точност на напълване | Восък ±1 г; аромат ±0,2 г |
| Температура на пълнене | Восък 40–130 °C; аромат при стайна температура |
| Съвместимост с чаши | кръгли чаши с диаметър Φ50–Φ90 мм — стъкло, метал, керамика |
| Диапазон на теглото при напълване | 5 г – 1000 г |
| Съвместимост с восък | Соя, парафин, пчелен восък, кокосов и други технологични восъци |
| Мощност | 27 kW (380 V, 60 Hz, трифазен) |
| Размери | 2450 × 2450 × 2400 mm |
| Тегло | около 950 kg |
| Смяна на аромата | Вграден специализиран клапан за смяна; източване и превключване за по-малко от пет минути |
| Чистене | Източване на восъка чрез бързоразглобяеми дюзи; без мъртви ъгли |
Как всъщност функционира смесването на ароматите
Ключът е многоканално едновременно смесване плюс еднопроходно смесване : дванадесет дюзи разпределят едновременно, а ароматът и восъкът се дозират в пропорции на етапа на дозиране. Формулата се завършва при единично пълнене — без предварително смесване в голям резервоар.
Следват две неща директно:
- По-добра задържане на аромата — ароматът прекарва по-малко време в контакт с горещия восък, затова по-малко се изпарява.
- По-стабилни партиди — съотношението се контролира от HMI + PLC сервосистема за дозиране, а не по усещане на оператора.
Стойността на промяната за пет минути
Специален клапан за смяна на аромата източва и превключва канали, без да се демонтира линията.
Практическият резултат: поръчките с множество аромати вече не трябва да се произвеждат партида по партида според аромата. Днес лавандула, утре цитрусови нотки – само няколко минути загуба между тях. Пълната ви свобода при планиране се променя напълно.
Контрол на качеството по цялата производствена линия
Всяка станция се одобрява преди доставката. Основните точки за внимание:
- Вмъкване на фитили : допустима дължина на фитила, цялостност на опресването на таблото, центриране върху основата на чашката
- Поставяне на чашката : последователност на ориентацията при подаване и точност на разстоянието – без натрупвания или прекъсвания при непрекъснато производство
- Предгрялна фурна : еднаква температура вътре в камерата; без изгаряния или промяна на цвета на фитила
- Пълнеж : запис на теглото за всеки разпръсквател, предотвратяване на капене и действие на запечатващата глава
- Плоска пекарна фурна : гладкост на повърхността след повторно стопяване
- Маркиране : проби за точност на позиционирането, плюс функционален тест на сензора „без етикет – без преминаване“
- Интеграция в линия : съвпадане на ритъма, реагиране при аварийно спиране, нулиране на алармата и непрекъснато пълно скоростно изпълнение
За Yide Machinery
Dongguan Yide Machinery Equipment Co., Ltd. е основана през 2014 г. и се занимава с проучвания и разработки, производство и поддръжка на машини за производство на свещи и опаковъчни машини. Заводът се намира в Дунгуан, Гуандун, и обслужва производители на свещи в повече от 100 страни и региона с комплексни решения – от отделна машина до пълна производствена линия.
