Hvorfor multi-duftede koplys virkelig er svære
Når man kører én formulering ad gangen, er udførelsen den svære del. Når man kører flere duftesorter, skal tre ting ske samtidigt: man skal skifte duft, skifte den renligt og skifte den hurtigt.
Duftolie er flygtig. Hvis rørene stadig indeholder spor af den forrige duft, vil det færdige lys også bære den. Men en grundig rengøring betyder, at linjen skal standses – og både produktion og leveringsdatoer lider deraf.
Det 12-hovedede blanding- og fyldningssystem er udviklet for at løse netop denne kompromisproblematik.
De otte stationer i en koplys-linje
En komplet koplys-linje består af otte operationer, fra tom kop til pakket karton:
| Station | Udstyr | Funktion |
|---|---|---|
| 01 | Automatisk voksdynge-indsætningsmaskine | Vikseltilførsel, klipning til længde, metalplade-klemning, limning, centreret indførsel |
| 02 | Kopskubemaskine | Fører kopper ind i maskenettet transportbånd med jævn afstand og ensartet orientering |
| 03 | Forvarmningsovn | Varmes kopper op for at undgå termisk chok, når kolde kopper kommer i kontakt med varm voks |
| 04 | Fyldesystem | 12-hovedet blanding |
| 05 | Flad bageovn | Cirkulerende varm luft gen-smelter overfladen for at jævne voksens overflade og fjerne krympemærker |
| 06 | Automatisk bundetiketmaskine | Påfører bundetiketten |
| 07 | Side labeling machine | Placerer sideetiketten præcist |
| 08 | Pakkebord | Endelig inspektion og emballering |
Linjen optager cirka 36 m² (1,2 m × 30 m) og kræver 9 operatører. Standardversionen håndterer 18 × 20 cm-portioner (højde × diameter), men tilpassede størrelser er tilgængelige.
Kernestationen: 12-hovedet voks- og duftstofblandingsfyldningssystem
Specifikationer
| Vare | Værdi |
|---|---|
| Fyldhoveder | 12, simultant |
| Pumpekapacitet | 10 L pr. hoved |
| Udgang | >3000 stk./time |
| Fyldningsgenauhed | Voks: ±1 g; duftstof: ±0,2 g |
| Fyldningstemperatur | Voks: 40–130 °C; duftstof: stuetemperatur |
| Kopkompatibilitet | Runde portioner med diameter Φ50–Φ90 mm – glas, metal, keramik |
| Fyldemængdeområde | 5 g – 1000 g |
| Vokskompatibilitet | Soja, paraffin, bivoks, kokosnød og andre procesvokse |
| Effekt | 27 kW (380 V, 60 Hz, trefaset) |
| Mål | 2450 × 2450 × 2400 mm |
| Vægt | ca. 950 kg |
| Duftskift | Indbygget dedikeret skifteventil; tømning og skift på mindre end fem minutter |
| Rengøring | Vokstømning med hurtigfrigørende dyser; ingen døde hjørner |
Hvordan duftblanding faktisk fungerer
Nøglen er flerkanalssimultanitet plus enkeltgennemløbsblanding tolv dyser udleder samtidigt, og duft og voks doseres i måletrinnet. Sammensætningen fuldføres ved én fyldning – ingen forudblanding i en stor tank.
To ting følger direkte:
- Bedre duftbevarelse — duften tilbringer mindre tid i kontakt med varm voks, så der fordamper mindre.
- Stabilere partier — forholdet styres af et HMI- og PLC-styret servo-målesystem, ikke efter operatørens fornemmelse.
Hvad en fem-minutters omstilling er værd
En dedikeret ventilt til omstilling af duft tømmer og skifter kanaler uden at skulle adskille produktionslinjen.
Den praktiske konsekvens: Bestillinger med flere duftsorter behøver ikke længere at samles efter duft. Lavendel i dag, citrus i morgen – med kun få minutter tabt imellem. Din planlægningsfrihed ændres helt.
Kvalitetskontrol på tværs af produktionslinjen
Hver station godkendes, inden der leveres. Fokusområderne er:
- Pindindsætning : tolerance for vægtpindens længde, integritet af tab-klemning og centreringsnøjagtighed på kopbunden
- Koptrykning : konsekvens i tilførselsorientering og nøjagtighed i afstande, uden opstabninger eller mellemrum under kontinuerlig drift
- Forvarmningsovn : temperaturjævnhed indeni kammeret; ingen brændte eller misfarvede vægtpinde
- Fyld : vægtregistrering pr. dyse, dråbeprævention og funktionalitet af lukkehovedet
- Flad bageovn : overfladens glathed efter gen-smeltning
- Mærkning : stikprøvebaseret positionsnøjagtighed samt en funktionsprøve af "ingen etiket, ingen godkendelse"-sensoren
- Linjeintegration : rytmematchning, respons ved nødstop, nulstilling af alarmer og kontinuerlig drift ved fuld kapacitet
Om Yide-maskiner
Dongguan Yide Machinery Equipment Co., Ltd. blev etableret i 2014 og fokuserer på forskning og udvikling, produktion samt service af maskiner til stearinlysproduktion og emballage. Fabrikken ligger i Dongguan, Guangdong, og leverer komplette løsninger – fra enkeltmaskiner til fuldstændige produktionslinjer – til stearinlysproducenter i over 100 lande og regioner.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SK
SL
VI
ET
HU
TH
TR
AF
LB

