Projektoversigt
Yide Candle Factory kunne designe og levere en specialtilpasset produktionslinje, som har evnen til at indsætte en lynkugle i et taperset glaskobling til en kund, der rangerer blandt de bedste i Guatemala. Det er også en innovativ løsning, fordi den har en cylinderformet baseform, der gør de koniske glaskoblinger mere stabile og undgår, at de vælter under produktion. Denne automatiserede linje kan arbejde med en forbløffende hastighed på 2000-2500 styk i timen, hvilket sparer arbejdskraft på 2-3 personer.
Tekniske højdepunkter
Specialdesignede forme:
Tapersede glaskoblinger leveres med særlige cylinderformede bundforme for at understøtte den bedste stabilitet.
Tørringssystem:
Det forreste vandrende løbebælte bruges til fuld tørring af den tilbageholdte damp, der frigives inde i koblingerne, før lynkuglen indsættes, og som efter passende ændringer er i stand til at bruge dampetiket-krympemaskinen, som kunden i øjeblikket anvender.
Automatiseret proces:
Automatisk vægeindsættelse udføres manuelt, hvor koppen tørres naturligt og placeres i forme. Når dette er færdigt, føres formen og koppen tilbage til rotationsbordet for at genbruge formene.
Projektets betydning
Projektet er første gang Yide samarbejder med en af de største tre lysproducenter i Sydamerika. Det tog kun 3 måneder fra ordre til levering af udstyret til kunden på grund af Yides fremragende ingeniørkapacitet og kundetilfredshed efter 18 måneders tekniske diskussioner.
Kundernes fordele
30 procent forbedrede ikke kun produktionseffektiviteten, men førte også til en stigning i produktionseffektiviteten.
Nøjagtig passform med eksisterende damp-etikettere
Betydelig reduktion af arbejdskraftomkostninger
Yide er stadig nummer et i branche ved at levere skræddersyede automatiseringsløsninger til lysproducenter verden over. Ring til os nu, og fortæl os om dine personlige krav til produktion!
#CandleMachinery #Automation #CustomSolution #IndustrialEngineering