Palju aastaid on möödunud, kandeli tegemine - kunst, mille juured ulatuvad tagasi arengu ja töötlemise algusperioodini selles valdkonnas. Töötlemise muutused on kokkupuutud traditsiooniliste käsikatselitega ja kaasaegse tehnoloogia vahel, eriti tööstuse sõbralike masinate kaudu, nagu naardi keedmise ja kandele täitmasinad. Digitaalsed sildiprinterid on suurepärased selle tööstuse toetus, mis on aidanud üle minna paremale tõhususele ja täpsusele samal ajal toetades skaali. Nüüd on need olulised masinad iga kandeli tegijale - lubades mitte ainult massitegeldust, vaid ka tagama, et igal kandeil, mis valmistatakse, oleks sama kõrge kvaliteet. Me uurime sügavamalt automaatset naardi töötlemist, mis see võib sinu kunstile pakkuda ja kõik, mida peaksid teadma, kui valid parimat varustust oma kandelitegevate äri jaoks.
Automaatsete vahapuhastamise ja täitmisega masinad on igas kaasaegses suitsetootmiskeskuses süda. Need süsteemid on äärmiselt rämpspähed ja nad teevad töid, mida peeti varem tegema käest, nagu tahked vahad küpsetamine nii, et need puhastavad, või nende vedeliku temperatuuri range hoidmine, et need tõhusalt varrata moodeli seesse. Need masinad, mis on varustatud temperatuurikontrollisüsteemidega ja automaatsete segamismeetoditega, tagavad homogeense segumise ilma bubleliteta või puhtusteeta. See on oluline selleks, et suitsetel oleks hea välise struktuur ja tasakaalustatud põlemiskäitumine. Vaatamata suuremale kiirusele traditsiooniliste käsitsi meetodite suhtes, on ainult elektriga masinad võimelised massitootmes.

Kavandatud kõigi sinu küünlakoolituse nõuetele vastamiseks on meie vaksühisid saadaval nii väikeste kunstnike töötoa jaoks kui ka suurte kaubanduslike ettevõtete jaoks. Need omavad kõrgetehnoloogilisi soojenduselemente, mis soojendavad vaksu aeglaselt ja pidevalt, mis säästab energiat ja vähendab raiskust. Need masinad hoidavad temperatuure täpselt siin, kus need vajalikud on, digitaalsete juhtimissüsteemide tõttu, mis aidavad teil säilitada vaks täpselt õiges koosseisus erinevate tüüpide küünlite tootmiseks, sealhulgas sojaküünlite, meelküünlite, parafiini ja isegi segudega. Lisaks on meie masinate tankid ja osad kergepuhastatavad, tagades paremad tervishoiunormid ning võimaldades kiirelt vahetada erinevate vaksutüüpide või värvi vahel. See suurendab paindlikkust ja tõhusust küünlakoolituse protsessides.

Kõrge jõuga voolapüüdikus on investeering, millega küpsetite tootjad saavad palju eeliseid. Enne kõike suurendab see võimsust oluliselt, lubades tulevase kasvu efektiivselt integreerida. Automaatse täitmise täpsus ja kooskõlasus vähendavad toote puudusi ja raiska, pakkudes pikemas perspektiivis säästusharju. Lisaks sisaldavad need süsteemid tavaliselt turvalisusega seotud kaitsemehanisme, mis vähendavad käsitsi soojale voolaga töötamise riski. Keskkonna vaatenurgast toetavad viimased masinad jätkusuutlikkust madalate energiakasutuse ja raiskamisega. Lõpuks võimaldab automatiseerumine kunstnikatel välja anda oma loomingulikkust: arendada uusi hajumeid või küpsete disainisid.

Tõeliselt muutnud keriloomise viisi on olnud värskendatud tihedus- ja täittechnoogiad. Kohalikud parameetrid saavad olema kogu tootmisega seotud reaegases jälgimises ja kohanduses, kasutades edasijõulisi sensoreid ja juhtimissüsteeme. See ulatub kaugemale lihtsalt temperatuuri reguleerimisest ning hõlmab ka vooluhinne muutmist erinevate konteineri mõõtmete vastuvõtmiseks. Mõned kõrglaadsete versioonide puhul võivad olla ka sisseehitatud filtrid, mis teevad lõplikud tooted võimalikult täiuslikuks. Selle operatsioonide integreerimise abil saavutatakse sujuv tööprotsess, vähendades katkestusi ja nii suurendades tootlikkust oluliselt. Selliste edasijõuliste tehnoloogiate kasutamisega saavad keri valmistajad oma loomingulised visioonid realisida kiiremini ja lihtsamalt kui kunagi varem.
seadmed, mille keha on valmistatud toiduohutuslikust roostevabast terasest, mis on korrosioonikindel ja roostetum. Need taluvad temperatuure teatud piirini. Tellimuse täpsuse ja tõhususe tagamiseks ning täpsuse ja efektiivsuse tagamiseks on tavaliste mootorite asemel kasutatud sammumootoreid ja servo-mootoreid. Pumbad on valmistatud toiduohutuslikust roostevabast terasest, mitte plastikust ega rauast. Pakume erinevaid pompa suurusi: 4 liitrit, 6 liitrit ja 20 liitrit, et rahuldada erinevaid küünlaküünalde sulatamise ja täitmise masinatega seotud täitmise vahemikke. Puuteekraaniga PLC-konstruktsioon võimaldab teil lihtsalt parameetreid reguleerida, näiteks täitmise vahemikku, täitmise kiirust ning temperatuuri nõudeid jne. Saadaval on lai valik küünlatega seotud seadmeid, sealhulgas nii poolautomaatsed kui ka täiesti automaatsed mudelid. Masinad on täiendatud detailide poolest, mis võimaldab suuremat paindlikkust ja stabiilsust.
lõõtsavaha sulatamise ja täitmisemasina kontrollimine toimub 8 sammulise kvaliteedikontrolli abil, mis tagab masinate 100% vastavuse standarditele ja ohutuse kasutamisel. Meie viiseprofessionaalne meeskond pakub kohandatud lahendust vaid 48 tunni jooksul. Ideaalne masin teie lõõtsate valmistamise ettevõttele. Ehitame masina täpselt teie nõuetele.
Pakkume üheaastase garantiiaja ning igavese hooldusprogrammi, ekspertkontrolli videod ja pildid saadetakse kliendile enne lõõtsavaha sulatamise ja täitmisemasinat. Müügijärgsed probleemid lahendatakse 1 tunni jooksul, lahendus edastatakse 24 tunni jooksul. Kliendid hindavad meie professionaalset tiimi, väliskaubanduse spetsialiste ja mõistlikku teenindust. Meil on ka professionaalne R&D meeskond, kes suudab ideed muuta tegelikkuseks. Tootmine vastutab iga tootmisprotsessi sammu eest alates hetkest, kui saate kauba.
Dongguan Yide Machinery candle wax melting and filling machineLtd tegeleb küünalde masinate tootmisega. Peamiselt toodetavad tooted on sulatamispaak, küünalde täitminekese masin. Tehase pindala on umbes 2 500 ruutmeetrit, standardse poolautomaatse küünalde masinad üle 100 komplekti. Täielikult automatiseeritud joon on alati kahe komplekti varus. Meil on kohustus jagada kõige tõhusama insenerilahendust küünalde valmistajatega kogu maailmas.