Projekti ülevaade
Yide Candles Factory suutis kujundada ja korraldada isikliku tootmisjoone, mis on võimeline sisestama põlemislambi tapperisse klaasikalmusesse kliendile, kes hõlpsab üheks parimaks Guatemalas. See on ka uuenduslik lahendus, kuna sellel on silindriline aluspõhi, mis muudab koonilised klaasikalmed stabiilsemaks ja vältib nende tootmise ajal tipistamist. See automatiseeritud joon saab töötada imelise kiirusega 2000–2500 tükki tunnis, mis säästab tööjõukulusid 2–3 inimese võrra.
Tehnilised eripärad
Kohandatud vormi disain:
Tapperid klaasikalmed pakendatakse erialaste silindriline aluspõhjaga, et tagada nende parim stabiilsus.
Kuivatus süsteem:
Esimene ots reciprocating küttevöönd on mõeldud tassidesse enne põlevkasti sisestamist tekkinud aurude täielikuks kuivatamiseks ning mis sobivate muudatustega suudab kasutada kliendi poolt praegu kasutatavat auruetikettide kuumutusmasinat.
Automaatne protsess:
Põlevkasti automaatne sisestamine toimub käsitsi, kus tass kuivatakse loomulikult ja paigutatakse vormidesse. Kui see on valmis, minnakse vorm ja tass tagasi pöördlaual, et taaskasutada vorme.
Projekti tähendus
See projekt on esimest korda, kui Yide koostööd teeb ühe suurimatest 3 süüa valmistajast Lõuna-Ameerikas. Tellimusest kuni seadmete tarnimiseni kulunud vaid 3 kuud Yide suurepärase inseneritehnoloogia ja kliendi rahulolu tõttu pärast 18kuulist tehnilist arutelu.
Kliendi eelised
30 protsenti parandas mitte ainult tootlikkust, vaid suurendas ka tootlikkuse efektiivsust.
Kohesine vastavus praeguste auruetiketitega
Töökulu oluline vähenemine
Yide jääb tõstmautomaatika valdkonnas edukaks, pakkudes sobivaid automaatikalahendusi küünlate tootjatele üle maailma. Võta meiega ühendust ja seadista oma isiklikud nõuded tootmise kohta!
#CandleMachinery #Automation #CustomSolution #IndustrialEngineering