Väreikäs Kynttilöiden Maailma. Kynttilöiden valmistuksen taito on vetynyt ihmisiä ikuisesti. Kynttilät Yide:n kanssa Lumekkeen tuotantolinja , tietenkin tekee minkä tahansa päivän ja yön kirkkaammaksi, paitsi että luomisprosessi lisää vähän enemmän loistoa tilaasi. Kuitenkin, kun puhumme perinteisistä menetelmistä, joita kevyttömien tuottamiseen käytettiin, se voi olla erittäin vaikeaa ja työlästä, jos sinulla on suuri määrä tilauksia. Tällöin tarvitset tuottavuutta parantavia strategioita ja luovia kevyt-koneita.
Toinen tehokas tapa valmistaa suuria määriä lyijykiekkoja on käyttää automatisoituja täytöntekijöitä, kuten Yide Candle Wick Machine . Tuotannon jälkeen vaahtoa vedetään pulloihin näiden koneiden avulla, mikä lisää tuottavuutta ja varmistaa täydellisen täyttämisen jokaista pulkkua varten ilman mitään hukkausta. Tarjoaa useita toimintoja, kuten suima korkeuden hallinta, moottorien hallinta automaattisesti ja leikkaus täytteet, jotka auttavat säätämään täyttöä samalla kun vähentävät hukkausta. Tämä mahdollisuus täyttää lyijykiekot erittäin tehokkaasti muuttaa tuotannon merkitystä suuresti, ja ei moni hahmottele sitä koskaan ottavan lyijykiekon valmistuksen työt pois kyseisestä luokittelusta, mikä on niin tärkeä näkökohta.
Tehdäksesi lyijykiekkoja tuotannollisimmalla tavalla käytä Yide Pylväs- ja kallio lyijykiekko kone , termoplastinen tai muovimainen materiaali, jota käytetään uudelleenkäytettävien muovien tekemisessä. Tässä keitetty keroos on hautoitava esilmmennetyihin muovien puhkiin poreden avulla niiden antamaa kandelen muotoa. Kun keroos on määrinnyt, sen voi poistaa sylinterimuotoinen kandeli muovista. Tätä voidaan auttaa vähentämällä jätettä ja lisäämällä tuotantotehokkuutta, mikä sitten tukee kandeiteollisuuden kehittymistä. Tässä yhteydessä automaattiset kandelen täyttökiekot näyttävät merkittävän roolin nopeuttamalla tuotantoa samalla kun he vähentävät keroosjätettä ja tarjoavat vertaansa vailla tarkkuutta koko kandelen täyttöprosessissa. Tuotantovauhti riippuu selvästi koneen kokosta ja nopeudesta, pienimmät koneet voivat tehdä 500 kandelia tunnissa, kun taas suuremmat mallit tuottavat lähes 2000 yksikköä kyseisen ajan kuluessa. Kandeituotannon tehokkuus riippuu täysin täyttönopeudesta, mikä tarkoittaa, että sopivan koneen valitsemisessa on otettava huomioon sekä nopeus että moottorivoima.
Kun täyttökoneiden, kuten Yide:n lumekuivuttimiskoneen, myynti on alkanut, ei ole koskaan ollut helpompaa tai yksinkertaisempaa tehdä lumia kuin nyt. Parhaat nykyajan pneumaattiset kuivaustäyttökoneet varustettu automaattisilla leikkaus täytteillä ja kosketusnäytöllä olevilla digitaalisilla ohjaimilla, jotka voivat säätää tarkasti suupien korkeutta tarkkojen tulosten saavuttamiseksi. Korkeatasoisten teknologioiden ansiosta kehitettiin täyttökoneita useissa erilaisissa muodoissa ja kokonaisuuksissa, kaikki niiden tuotantotasojen mukaisesti, jotta ne eivät ole vain suuria kapasiteetteja varten, vaan myös laadultaan sopivia lumien eri tyypeille annetussa ajassa.
Lopulta, automaattisisten järjestelmien ja uudelleenkäytettävien muovien täyttökoneiden, kuten kynttilän sulatuslaitteen, soveltamisen ansiosta. Se mahdollistaa kynttilämestarien tarjota kuluttajilleen vain laadukkaita kynttilöitä reilulla hinnalla. Valmistajat voivat hyötyä huomattavasti edistyksellisistä teknologioista ajan säästöön, tuotantokustannusten alentamiseen ja kilpailukykyisen kynttilämarkkinoiden pääsemiseen. Innovatiivisuuden omaksumalla ja viimeisimmillä kynttilävalmistusteknologioilla hyödyntämällä tuottajat voivat helpottaa toimintaansa tässä ankaran kilpailun alalla samalla kun saavuttavat suurempia menestyksiä.
Sieniä valmistava kone Yide Machinery Co., Ltd keskittyy sienikoneiden tuotantoon. Päätuote on vaahtojen kehittämiskone, täyttökone ja viehetyssäädin. Valmistuslaitos peittää 2500 neliömetriä. Standardi puoli-automatisoitu sienikone on 100 kappaletta, täysin automatisoidut linjat pitävät aina kahden joukon varastossa. Uskomme, että jakaminen on tehokkain inženööriorienttinen ratkaisu sienivalmistajille ympäri maailmaa.
Kaikki laite on rakennettu ruokaliikkeiden kaltaisesta rostivapaasta teräsestä 304, joka on korrosio- ja rostinvastainen sekä kestää korkeat lämpötilat. Tehokkuus ja tarkkuus varmistetaan käyttämällä askelmotoruja ja servomotoreita sijasta perusmottoreita. Pumppi on tehty ruokaliikkeiden kaltaisesta rostivapaasta teräsestä 316, ei teräsplastista. Tarjoamme erilaisia kokoja pumpeja, mukaan lukien 4L, ja kynttiläkoneen täytön versiot 10L, 20L, jotka voidaan käyttää laajassa mittakaavassa. PLC kosketusnäyttö tekee asetusten määrittämisen helpoksi, kuten täyttötaajuuden, täyttönopeuden ja lämpötilapyyntöjen osalta, ja niin edelleen. On olemassa kokonainen valikoima kynttilälaitteita valita, ei vain puolautomaattisia mutta myös täysin automatisoituja versioita. Laitteet on päivitetty yksityiskohtiin liittyvissä seikoissa, mikä antaa enemmän joustavuutta ja vakaumuutta.
Tuoontuotteen takuu kestää vuoden, lisäksi tarjoamme elinikäisen huollon. Kandemekonni täyttökoepiirteitä ja -kuvia lähetetään asiakkaille ennen toimitusta. Myyntipalvelun ongelmat ratkaistaan tunnin sisällä, ja ratkaisu toimitetaan 24 tunnin kuluessa. Asiakkaat ovat vaikuttaneet taitavaan ulkomaille kaupankäyntiryhmään sekä huolelliseen palveluun. Meillä on ammattimainen tutkimus- ja kehitysosasto, joka muuttaa ajatuksesi todellisuudeksi koneeksi. Tuotantotiimi hoitaa tuotannon kaikilta osin hetkestä, jolloin saat varastoon tuotteet.
Kolme QC-tiimiä ja kahdeksan vaihetta Kynttiläkoneen täyttökokeilla ja turvallisuustesteillä varmistetaan, että kone vastaa vaatimuksia turvalliseen käyttöön. Meillä on joukko, jossa on viisi ammattilaisia, jotka tarjoavat mukautettuja ratkaisuja 48 tunnissa. Se on täydellinen kone kynttilöiden valmistuksessa. Voimme tehdä koneen mukauttamalla sen sinun määrittelesiin, eikä vain täyttää vaatimuksia.