Monien vuosien ajan, kynttilöiden valmistus - taito, jolla on juuret jo kehittyneen teollisuuden ja sen käsittelyn alkuvaiheessa. Käsittelyyn liittyvät muutokset ovat törmänneet perinteisiin käsityöhön modernin teknologian kanssa, erityisesti prosessiystävällisten koneiden, kuten vaahtomeltamiskoneiden ja kynttilä täytöntekokoneiden, avulla. Digitaaliset nimikkeiden tulostuskoneet ovat suurelta osin tehneet teollisuuden tehokkaammaksi ja tarkemmaksi sekä tukena skaalaukselle. Nyt ne ovat olennaisia koneita kaikille, jotka valmistavat kynttilöitä - mahdollistavat ei vain massakynttilöiden tuotannon, vaan myös varmistavat, että jokainen valmistettu kynttilä säilyttää saman korkean standardin. Menemme syvemmälle vaahtojen automatisoidussa käsittelyssä, mitä se voi tehdä käsityöllesi ja kaikki, mitä sinun täytyy tietää laitteista, jotka parhaiten sopivat toteuttamaan tällaisen hankkeen kynttiläliiketoimintaasi.
Automaattiset vaahtojen keittämiseen ja täyttämiseen tarkoitettu laitteisto ovat ytimessä jokaisessa modernissa sviekkien tuotantoyksikössä. Nämä järjestelmät ovat erittäin korkeateknologisia, ja ne suorittavat tehtäviä, jotka aiemmin meidän täytyi tehdä käsin, kuten kiinteän vaahtoon lammittaminen sen kevenemiseen tai sopivan lämpötilan ylläpitäminen nesteen sisällä, jotta se voidaan tarkasti hylittää muoviksi. Nämä koneet varustetaan usein lämpötilan ohjausjärjestelmiin ja automaattisiin sekoitusmekanismeihin, jotka takaa homogeenisen sekoituksen ilman kupluja tai saasteuksia. Tämä on tärkeää, jotta sviekat saavat hyvän ulkoasun ja tasapainoisen poltto käytössä. Vaikka niiden nopeus on huomattavasti suurempi kuin perinteisemmillä manuaalisilla menetelmillä, vain moottorit voivat tuottaa massallisesti.

Suunniteltu täyttämään kaikki kandelen valmistamiseen liittyvät tarpeet, vaahtomelonta koneemme ovat saatavilla sekä pienille taide- ja käsityöpajille että suurille kaupallisille laitoksille. Niihin on asennettu korkeatekniset lämpötilojärjestelmät, jotka kevyttävät ja yhtenäisesti lämpimän vaahtoon, mikä säästää energiaa ja vähentää jätettä. Nämä koneet pitävät lämpötilat täsmälleen siinä tasossa, jossa niitä tarvitaan, digitaalisten ohjausjärjestelmien avulla, jotka säilyttävät vaahton juuri oikeassa tyyppisessä yhtenäisyydessä käytettäväksi eri tyyppisissä kandeleissa, mukaan lukien soijakandelit, mehiläiskannelit, paraffini ja jopa sekoituksia. Lisäksi koneillemme on helppo puhdistaa tankit ja osat, mikä varmistaa paremmat terveysnormit samalla kun mahdollistaa nopean vaihdon eri vaahtotyypeillä tai värien välillä. Tämä lisää joustavuutta ja tehokkuutta kandelen valmistustoiminnassa.

Korkean suorituskyvyn vaahtopurkkausjärjestelmä on sijoitus, josta svettilöitä valmistavat voivat saada monia etuja. Ensinnäkin se kasvattaa kapasiteettia huomattavasti, mikä mahdollistaa tulevan kasvun tehokkaan ottamisen käyttöön. Automatisoitu purkkaustarkkuus ja -yhtenäisyys vähentävät tuotteen puutteita ja hukkaa, tarjoamalla pitkän aikavälin säästöjä. Lisäksi näissä järjestelmissä on yleensä turvallisuusnäkökohtia, jotka vähentävät käsinkirjoitetun työn riskiä kuuman vaahton kanssa. Ympäristön näkökulmasta nämä koneet ovat kestäviä alhaisella energiankulutuksella ja matalalla jätteiden määrällä. Lopuksi automaatio antaa ammattilaisille vapauden kehittää luovuuttaan: kehitellä uusia tuoksuja tai svettilöimalleja.

Mitä todella on muuttanut kuinka kynttilät tehdään, ovat värjännyt reunat ja täyttötekniikat. Paikalliset parametrit voidaan säilyttää minkä tahansa toleranssin sisällä koko tuotantoketjun ajan käyttämällä real-aikaisia seurantoja ja säädöksiä edistyneillä antureilla ja ohjausjärjestelmillä. Tämä ulottuu pitemmälle kuin pelkkä lämpötilan säätyminen ja koskee myös virtausnopeuden muutoksia erilaisten astioiden mittojen mukauttamiseksi. Joitakin korkeamman hinnaluokan versioita voi myös sisältää inline-suodattimia, jotka tekevät lopulliset tuotteet mahdollisimman lähellä täydellisyyttä. Toimintojen integrointi mahdollistaa sujuvan työprosessin, vähentää pysähtymisiä ja siten nostaa tuottavuutta huomattavasti. Käyttämällä tällaista edistynyttä teknologiaa kynttilätekojat voivat toteuttaa luovat visiot nopeammin ja helpommin kuin koskaan aiemmin.
Dongguan Yide Machineryn kynttilänvahan sulatus- ja täyttökone Ltd keskittyy kynttiläkoneiden tuotantoon. Pääasialliset tuotteet ovat vahansulatusastia, vahantäyttökone ja sydänkone. Tehtaan pinta-ala on noin 2 500 neliömetriä, standardia puoliautomaattista kynttiläkonetta yli 100 kokoonpanoa. Täysin automatisoituja linjoja on aina varastossa kaksi kokoonpanoa. Meillä on sitoutumisemme jakaa tehokkaimmat tekniset ratkaisut kynttilöiden valmistajille ympäri maailmaa.
Kaikki varusteet valmistettu elintarvikekelpoisesta ruostumattomasta teräksestä 304, joka on korroosionkestävää, ruostekestävää ja korkean lämpötilan kestävää. Takaamme tehokkuuden, tarkkuuden ja tehokkuuden; askelmoottoreita ja servomoottoreita käytetään tavallisten moottorien sijaan. Pumppu on valmistettu elintarvikekelpoisesta ruostumattomasta teräksestä 316, ei teräs- ja muovipumppu. Meillä on erikokoisia pumppuja, mukaan lukien 4 L:n, kynttilänvahan sulatus- ja täyttökone 10 L, 20 L ja 20 L, joita käytetään laajan sovellusalueen täyttöön. PLC-kosketusnäyttö tekee parametrien asettamisesta yksinkertaista, kuten täyttötaajuus, täyttönopeus, lämpötila ja pyynnöstä, ja niin edelleen. Valikoimastamme löytyy täydellinen valikoima kynttilävarusteita, joista voit valita sekä puoliautomaattisen että täysautomaattisen tyypin. Koneet on päivitetty yksityiskohtien osalta, mikä mahdollistaa suuremman joustavuuden ja vakauden.
Kolmen vaiheen laadunvalvonta kynttilänvahan sulatus- ja täyttökoneessa, 8 vaihetta tarkastuksia, varmistaaksemme, että kone täyttää kaikki turvallisuuden käyttöstandardit. Meillä on viiden asiantuntijan ryhmä, joka tarjoaa sinulle räätälöidyn ratkaisun vain 48 tunnissa. Täydellinen kone kynttilöiden valmistusliiketoimintaan. Suunnittelemme ja rakennamme koneen asiakaskohtaisten vaatimusten mukaan.
Myymäläiset ongelmat ratkaistaan alle tunnin kuluessa. Asiakkaat arvostavat kokeneen tiimin ammattitaitoa ulkomaankaupassa ja ammattimaisia palveluita. Meillä on erikoisosasto kehitykseen liittyen pyyhkeiden uumenemis- ja täytöntekoon, joka muuttaa ideoita todellisiksi koneiksi. Tuotanto vastaa jokaista vaihetta tuotannon prosessissa asti saakka kunnes saatte tuotteet.