EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SK
SL
VI
ET
HU
TH
TR
AF
LB
Miksi monihajusteiset kupilliset kynttilät ovat todella haastavia
Yhden reseptin käyttäminen on vaikeaa suorituskyvyn kannalta. Monia hajusteita käytettäessä kolme asiaa täytyy tapahtua samanaikaisesti: sinun täytyy vaihtaa hajusteita, vaihtaa ne puhtaasti ja vaihtaa ne nopeasti.
Hajusteöljyt haihtuvat. Jos putkistossa on edelleen jälkiä edellisestä hajusteesta, valmis kynttilä sisältää sen myös. Mutta perusteellinen puhdistus tarkoittaa tuotantolinjan pysäyttämistä – ja sekä tuotantotilavuus että toimituspäivät kärsivät yhdessä.
12-päisen sekoittamiseen ja täyttöön tarkoitetun järjestelmän tarkoituksena on ratkaista tämä kompromissi.
Kupillisen kynttilän tuotantolinjan kahdeksan vaihetta
Täydellinen kupillisten kynttilöiden tuotantolinja koostuu kahdeksasta toiminnosta tyhjästä kupista pakattuun kartonkiin:
| Asento | Laitteet | Toiminto |
|---|---|---|
| 01 | Automaattinen keraaminen laitteen asennuskone | Sydänlangan syöttö, leikkaus haluttuun pituuteen, metallilevyn puristus, liimaus, keskitetty asennus |
| 02 | Kupin työntökone | Syöttää kupit verkkokuljettimeen tasaisin välein ja yhtenäisellä suunnalla |
| 03 | Esilämmitysuoja | Lämmittää kupit, jotta kylmien kuppjen ja kuumen vahan väliseltä lämpöshokilta päästään eroon |
| 04 | Täyttöjärjestelmä | 12-päästäinen sekoitin |
| 05 | Tasainen paistinuuni | Kierrätetty kuuma ilma sulattaa vahan pinnan uudelleen, jotta vaha tasoittuu ja kutistumismerkit poistuvat |
| 06 | Automaattinen alakannen merkintäkone | Kiinnittää alakannen merkinnän |
| 07 | Sivullepankone | Sijoittaa sivumerkinnän tarkasti |
| 08 | Pakkauspöytä | Lopullinen tarkastus ja laatikointi |
Linja vie noin 36 neliömetriä (1,2 m × 30 m) ja vaatii yhdeksän operaattoria. Standardiversio käsittelee 18 × 20 cm -kuppien (korkeus × halkaisija), mutta erikoiskokoisia kuppeja voidaan tilata.
Ydinasema: 12-päästäinen vahaa ja hajuaista sekoittava täyttöjärjestelmä
Tekniset tiedot
| Kohde | Arvo |
|---|---|
| Täyttöpää | 12 samanaikaisesti |
| Pumpun kapasiteetti | 10 litraa pää kohti |
| Lähtö | >3000 kpl/h |
| Täyttötarkkuus | Vaha ±1 g; hajuaine ±0,2 g |
| Täyttölämpötila | Vahan lämpötila 40–130 °C; hajuaine huoneenlämmössä |
| Kupin yhteensopivuus | pyöreät kupit, halkaisija Φ50–Φ90 mm – lasi, metalli, keramiikka |
| Täyttöpainon alue | 5 g – 1000 g |
| Vahan yhteensopivuus | Soijaa, parafiinia, mehiläisvahaa, kookosöljyä ja muita prosessivahaa |
| Teho | 27 kW (380 V, 60 Hz, kolmivaiheinen) |
| Mitat | 2450 × 2450 × 2400 mm |
| Paino | noin 950 kg |
| Hajun vaihto | Sisäänrakennettu erityinen vaihtoventtiili; tyhjennys ja vaihto viidessä minuutissa |
| Puhdistus | Vahan tyhjennys nopeasti irrotettavilla suuttimilla; ei kuolleita kulmia |
Kuinka hajuaineiden sekoittaminen tosiasiallisesti tapahtuu
Avainasemassa on monikanavainen samanaikaisuus plus yksivaiheinen sekoitus kaksitoista suutinta ruiskuttaa yhtä aikaa, ja hajuaineet sekä vaha mitataan tarkasti mittausvaiheessa. Kaava valmistetaan yhdellä täytöllä – ei esisekoitusta suuressa säiliössä.
Kaksi asiaa seuraa suoraan:
- Parantunut tuoksun säilyvyys — tuoksu viipyy kuumassa vahassa lyhyemmin, joten sen haihtuminen pienenee.
- Vakaimmat erät — suhde säädellään HMI- ja PLC-ohjattavalla servomittausjärjestelmällä, ei käsin tehdyn arvion perusteella.
Mitä viiden minuutin vaihtoarvo on
Erillinen tuoksuun vaihtava venttiili tyhjentää ja vaihtaa kanavia ilman, että linjaa täytyy purkaa.
Käytännön seuraamus: monituoksuisia tilauksia ei enää tarvitse ryhmitellä tuoksun mukaan. Laventeli tänään, sitruuna huomenna, ja niiden välillä kuluu vain muutamia minuutteja. Aikataulutusvapautesi muuttuu täysin.
Laadunvalvonta koko tuotantolinjalla
Jokainen työasema allekirjoitetaan ennen toimitusta. Tarkistuspisteet:
- Sydänlangan asennus : sydämen pituuden toleranssi, liittimen puristuslujuus ja keskitys kuppipohjaan
- Kupin työntö : syöttösuunnan yhdenmukaisuus ja etäisyyden tarkkuus ilman pinoitumia tai aukkoja jatkuvassa käytössä
- Esilämmitysuoja : lämpötilan tasaisuus kammiossa; sydämessä ei saa esiintyä palovaurioita tai värimuutoksia
- Täytys : painorekisterit kullekin suihkulle, tipahduksen estäminen ja suljinpään toiminta
- Tasainen paistinuuni : pinnan sileys uudelleensulattamisen jälkeen
- Merkitseminen : sijainnin tarkkuuden otantatarkistus sekä toimintatesti "ei etikettia, ei hyväksyntää" -anturille
- Linjaintegraatio : tahdin sovitus, hätäpysäytystoiminto, hälytyksen nollaus ja jatkuva täysnopeuksinen käyttö
Yide Machineryn tietoja
Dongguan Yide Machinery Equipment Co., Ltd. perustettiin vuonna 2014, ja yritys keskittyy kynttilöiden valmistukseen ja pakkaamiseen tarkoitettujen koneiden tutkimus- ja kehitystyöhön, tuotantoon sekä huoltoon. Tehdas sijaitsee Dongguanissa, Guangdongissa, ja tarjoaa kynttilöitä valmistaville asiakkaille kokonaisratkaisuja yksittäisestä koneesta kokonaisvaltaiseen tuotantolinjaan 100+ maassa ja alueella.
