Hankkeen yleiskatsaus
Yide Candle Factory on onnistunut suunnittelemalla ja toteuttamalla räätälöidyn tuotantolinjan, joka kykenee asentamaan kylttiä supistuvaan lasikuppiin ymmärrettäväksi parhaaksi Guatemalassa. Se on myös innovatiivinen ratkaisu, sillä siinä on sylinterimäinen pohjamuotti, joka tekee kartioista lasikuppeja vakaammiksi ja estää niiden kaatumisen tuotannon aikana. Tämä automatisoitu linja voi toimia nopeudella 2000–2500 kappaletta tunnissa, mikä säästää työvoimaa 2–3 henkilöä.
Teknisiä korkeakohokuvauksia
Räätälöity muottisuunnittelu:
Supistuvat lasikupit toimitetaan erikoisilla sylinteripohjamuoteilla tukemaan niiden paras mahdollista vakavuutta.
Kuivausjärjestelmä:
Etupään palauttava kuljetinhihna käytetään täysin kuivaamaan kuppien sisällä olevaa höyryä ennen kyltin asennusta, ja sitä voidaan muutosten jälkeen käyttää asiakkaan nykyiseen höyryn vaikutukseen perustuvaa kutistuslaajaa.
Automaattinen prosessi:
Poltinmanuaalinen asennus tehdään manuaalisesti, jolloin kuppi kuivataan luonnollisesti ja laitetaan muoveihin. Kun tämä on valmis, muovi ja kuppi palautetaan kiertopöydälle muovien uudelleenkäyttöä varten.
Projektin merkitys
Tämä projekti on ensimmäinen kerta kun Yide tekee yhteistyötä yhden suurimmista kolmesta kynttilävalmistajasta Etelä-Amerikassa. Asiakkaalle toimitettiin laitteisto ainoastaan 3 kuukauden tilaus- ja toimitusaika kului laitteen toimittamiseen asiakkaalle Yiden erinomaisen insinöörikapasiteetin ja asiakastyytyväisyyden ansiosta 18 kuukauden teknisten keskustelujen jälkeen.
Asiakkaan edut
30 prosenttia paransi ei vain tuotantotehokkuutta vaan johti myös tuotantotehokkuuden nousuun.
Heti valmis nykyisten höyrykylttien kanssa
Huomattava vähennys työvoimakustannuksissa
Yide pysyy edelleen alansa kärjessä tarjoamalla mittatuntumaisia automaatiokatkoksia kynttilävalmistajille ympäri maailmaa. Ota yhteyttä ja kerro tuotannon henkilökohtaiset tarpeesi!
#Kynttiläkoneet #Automaatio #RäätälöityRatkaisu #TeollinenInsinööritoiminta