プロジェクト概要
Yideキャンドルファクトリーは、グアテマラ国内でトップクラスの顧客に対して、テーパードガラスカップに芯を挿入できる独自の生産ラインを設計・構築することに成功しました。また、円錐形ガラスカップの安定性を高め、製造中に倒れるという事態を防ぐために円柱状のベース型を使用している点で革新的なソリューションでもあります。この自動化されたラインは時速2000~2500個という驚くべきスピードで作業が可能であり、人件費を2~3人分節約できます。
技術的ハイライト
カスタム金型設計:
特殊な円柱状底部金型付きテーパードガラスカップを提供し、最大限の安定性を確保します。
乾燥システム:
フロントエンドの往復式コンベヤーベルトを使用して、芯を挿入する前にカップ内部から出る残留蒸気を完全に乾燥させます。適切な改良後には、顧客が現在使用している蒸気式ラベルシュリンク機にも対応可能です。
自動プロセス:
芯の挿入は手作業で行われ、カップが自然乾燥した後、金型に入れられます。この工程が完了すると、金型とカップはロータリーテーブルに戻され、金型がリサイクルされます。
プロジェクトの意義
本プロジェクトは、義得(Yide)が南米最大のキャンドルメーカーの1社と提携した初めての事例です。技術的な検討を18か月重ねた後、受注から納品までわずか3か月という短期間で機械設備を提供することができました。これは義得の優れたエンジニアリング能力と、顧客満足度の高さを示しています。
顧客に対する利益
生産効率が30%向上し、更に生産効率の増加につながりました。
既存のスチームラベラーに即座に対応
労働コストを大幅に削減
義得(Yide)は、世界中のキャンドル製造業者に最適化された自動化ソリューションを提供することで、業界のトップであり続けています。今すぐお問い合わせいただき、貴社専用の生産要件を構築しましょう!
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