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다중 향 컵 캔들이 실제로 어려운 이유
단일 배합을 사용할 경우, 어려운 점은 처리량이다. 여러 향을 사용할 경우, 세 가지 일이 동시에 이루어져야 한다: 향을 바꿔야 하고, 깨끗이 바꿔야 하며, 빠르게 바꿔야 한다.
향료 오일은 휘발성이 강하다. 배관에 이전 향의 잔여물이 남아 있으면 완제품 캔들에도 그 향이 남는다. 그러나 철저한 세척은 라인 가동 중단을 의미하며, 이로 인해 생산량과 납기 일정 모두 타격을 받는다.
12헤드 혼합 충진 시스템은 이러한 상충 관계를 해결하기 위해 개발되었다.
컵 캔들 라인의 8개 공정 단계
완전한 컵 캔들 라인은 빈 컵에서 포장된 박스까지 총 8개의 공정을 연속적으로 수행한다:
| 스테이션 | 장비 | 기능 |
|---|---|---|
| 01 | 자동 도킹 삽입 기계 | 심지 공급, 길이에 맞춰 절단, 금속 탭 압착, 접착, 중심 정렬 삽입 |
| 02 | 컵 푸싱 기계 | 컵을 메시 컨베이어에 균일한 간격과 일정한 방향으로 공급함 |
| 03 | 예열 오븐 | 차가운 컵이 뜨거운 왁스와 접촉할 때 발생하는 열 충격을 줄이기 위해 컵을 예열함 |
| 04 | 충전 시스템 | 12헤드 혼합 장치 |
| 05 | 평판 베이킹 오븐 | 순환 핫에어로 왁스 표면을 재용융시켜 평탄하게 하고 수축 자국을 제거함 |
| 06 | 자동 바닥 라벨 부착 기계 | 바닥 라벨을 부착함 |
| 07 | 측면 라벨링 머신 | 측면 라벨을 정확히 위치시킴 |
| 08 | 포장대 | 최종 검사 및 포장 |
라인은 약 36㎡(1.2m × 30m)를 차지하며, 9명의 작업자가 필요함. 표준 버전은 18×20cm(높이×지름) 컵을 처리하며, 맞춤형 크기도 가능함
핵심 공정: 12헤드 왁스 및 향료 혼합 충진 시스템
사양
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 채우기 헤드 | 12개 동시 |
| 펌프 용량 | 헤드당 10L |
| 출력 | >3000개/시간 |
| 충전 정확도 | 왁스 ±1g; 향료 ±0.2g |
| 채우기 온도 | 왁스 40–130°C; 향료는 상온 |
| 컵 호환성 | φ50–Φ90mm 원형 컵 — 유리, 금속, 도자기 |
| 충진 중량 범위 | 5g – 1000g |
| 왁스 호환성 | 대두, 파라핀, 밀랍, 코코넛 및 기타 공정 왁스 |
| 전력 | 27kW(380V 60Hz, 삼상) |
| 외형 치수 | 2450 × 2450 × 2400mm |
| 무게 | 약 950 kg |
| 향기 전환 | 내장 전용 전환 밸브; 5분 이내 배출 및 전환 |
| 청소 | 퀵릴리스 노즐을 통한 왁스 배출; 데드 코너 없음 |
향기 혼합이 실제로 작동하는 방식
핵심은 멀티채널 동시 처리 및 싱글패스 블렌딩 12개의 노즐이 동시에 분사하며, 향료와 왁스는 계량 단계에서 정확한 비율로 혼합됩니다. 제형은 단일 충전으로 완성되며, 대형 탱크에서의 사전 혼합은 필요하지 않습니다.
다음 두 가지 이점이 직접적으로 얻어집니다:
- 향기 유지력 향상 — 향료가 뜨거운 왁스와 접촉하는 시간이 짧아 휘발되는 양이 줄어듭니다.
- 배치 안정성 향상 — 비율은 HMI 및 PLC 서보 계량 시스템에 의해 정밀하게 제어되며, 작업자의 감각에 의존하지 않습니다.
5분 내 교체가 가져오는 가치
전용 향기 교체 밸브를 통해 라인을 분해하지 않고도 채널을 배출하고 전환할 수 있습니다.
실제적인 결과: 다중 향기 주문을 더 이상 향기별로 배치 처리할 필요가 없습니다. 오늘은 라벤더 향, 내일은 시트러스 향. 향 간 전환 시간은 단 몇 분뿐입니다. 이제 당신의 일정 조정 자유도가 완전히 달라집니다.
생산 라인 전체에 걸친 품질 관리
각 공정 단계는 출하 전에 담당자가 확인 서명합니다. 주요 점검 항목은 다음과 같습니다:
- 심지 삽입 심지 길이 허용 오차, 탭 크림프 강도, 컵 바닥 중심 정렬
- 컵 압입 공급 방향 일관성 및 간격 정확도. 연속 운전 중 쌓임이나 빈틈 없음
- 예열 오븐 챔버 내부 온도 균일성. 심지의 타거나 변색되는 현상 없음
- 채우기 노즐별 중량 기록, 누출 방지, 씰 헤드 작동 상태
- 평판 베이킹 오븐 재용융 후 표면 매끄러움 정도
- 표기 위치 정확도 샘플링 및 '라벨 없음 → 통과 불가' 센서 기능 테스트
- 라인 통합 리듬 매칭, 비상 정지 응답, 경보 재설정 및 연속 완전 속도 운전
이드 기계에 대하여
둥관 이드 기계 장비 유한공사(Yide Machinery Equipment Co., Ltd.)는 2014년에 설립되어 촛불 제조 및 포장 기계의 연구개발, 생산, 서비스를 전문으로 한다. 공장은 광둥성 둥관에 위치해 있으며, 단일 기계에서 완전 자동화 라인에 이르기까지 턴키 솔루션을 100개 이상의 국가 및 지역 촛불 제조사에 제공하고 있다.
