Als je kaarsen maakt, dan is de wick dipping machine waarschijnlijk geen onbekend begrip voor je. Dit ene gereedschap is altijd essentieel om de kwaliteit van de pitten in je kaarsen te verbeteren. Een uitgebreide analyse van de ultieme gids over hoe je je kaarsenmaken kunt verbeteren door gebruik te maken van deze machine.
Een van de vroege stappen bij het vormen van sterke, gelijkmatige kaarsen met een echte tapering is een proces dat bekend staat als 'wick dipping' (doopwick), waarbij gebruik wordt gemaakt van een apparaat dat ook wel een wick dipping machine (doopwickmachine) heet. In dit geval, door het hele wick in eliquid te dompelen - en diezelfde vezels die nu alle kanten op vliegen zijn versterkt met versterkte staal (niet letterlijk gemaakt van staal). Dit laat hen toe om hoge-kwaliteitskaarsen te maken die consistent branden en een lange levensduur hebben.
Uw Wick Dipping Machine klaarmaken voor gebruik. Wat uw doopwickmachine betreft, het eerste deel van het gebruik ervan is om materiaal te pakken dat u kunt dompelen, van katoen tot hennep of een aantal andere natuurlijkevezels. Vervolgens snijdt u de wick naar de juiste lengte voor uw kaarsen en bevestigt u deze aan de machine. Daarna wordt de wick mechanisch omlaag gedrukt in een tank gevuld met oplosmiddel, waarna deze wordt verwijderd en gedroogd.
Een succesvolle afsluiting (vloeibare oplossing) moet worden gehouden bij de juiste temperatuur om goede resultaten te behalen. Het kan te warm zijn, waardoor de pitvezels hittebeschadiging oplopen en ongelijkmatig afkoeling optreedt, wat ervoor zorgt dat je kaarsen met verschillende snelheden harde worden. Daarom is het belangrijk de temperatuur van de machine onder controle te houden op die exacte juiste temperatuur om die vloeistof vast te houden voor de betreffende temperaturen.
Welkom het Goudstandaard in Pit Dippingsmachines om uw Kaarsenproductieproces te Verlichten!!!
Met behulp van een pitdippingsmachine wordt je werk gemakkelijker en ondanks sneller klaar te zijn, verbeteren je kaarsen tot een hoger niveau. Als de vezels in je pit minder weerstand bieden, zullen ze langer branden maar korter eindigen (een voltooide wasbak). Naast tijd besparen, past het ook bij het concept van kosteneffectiviteit, nog een goed punt omdat het in sommige gevallen zeldzaam is als gevolg vereist nieuwe kaarsverandering.
Het kan ook betekenen dat je kaarsen met een gelijkmatiger uiterlijk krijgt als je een doopmachine voor pitjes hebt! Het consistent maken van elke kaars kan handmatig enige moeite kosten. Een doopmachine voor pitjes biedt altijd deze kwaliteitsvoordelen, maar in dit geval verbetert het ook radicaal: Productconsistentie Eindelijk consistente pitjes Normaaliteit herstellen - met wat hulp van wat was en industriële apparatuur kunnen je kaarsen (bijna) hetzelfde zijn als die van anderen.
Een ambachtelijke kaarsenmaker heeft nog steeds handen en hart nodig om geurkaarsen te produceren, maar nu wordt er een doopmachine voor pitjes gebruikt om efficiënter te werken. Je kunt gewoon wat opties uitproberen om te zien wat het beste voor jou werkt - probeer verschillende temperaturen of dompelingen.
Weet ook dat niet alle doopmachines voor pitjes hetzelfde zijn. Er zijn verschillende pitmateriaalen en sommige katoenmachines werken beter met bepaald materiaal, terwijl andere erg veelzijdig zijn. Daarom is het heel belangrijk om te onderzoeken en een apparaat te kiezen dat aan je behoeften voldoet.
Behalve deze voordelen biedt een wick dipping machine permanente voordelen in termen van tijd en kostenbesparing. De juiste correctie van de pit en het behouden van een consistent uiterlijk tijdens de productie zorgt ervoor dat klanten terugkomen voor meer kwaliteitskaarsen. En natuurlijk is de beste manier om herhalend zakelijk te blijven voor jaren altijd door klanten tevreden naar huis te laten gaan!
wat aangeeft dat de wick dipping machine onbetwistbaar een cruciaal product is voor iedereen die kaarsen maakt op dagelijkse basis. Zodra je goed oefent en de juiste machine kiest volgens je behoeften, kun je verschil maken in de kaarsproductie door elke dag hoge-kwaliteit uniforme kaarsen te produceren.
Drie wick dipping machine medewerkers voeren acht stappen kwaliteitscontroles uit om er zeker van te zijn dat de machine 100% aan veiligheidsnormen voldoet. Met een ervaren R&D team bestaande uit 5 leden biedt een op maat gemaakte oplossing binnen 48 uur. De ideale machine voor je kaarsenmakerij. We kunnen de machine nauwkeurig bouwen volgens jouw specificaties, niet alleen om de eisen te voldoen.
apparaat voor wick dipping gemaakt van voedselgradig roestvrij staal 304, anti-corrosie, antirestant tegen hoge temperaturen. de standaard motor is vervangen door een servo-stepper motor om de precisie en efficiëntie te verhogen. de pomp is gemaakt van voedselgradig roestvrij staal 316, niet van staal of plastic. er zijn verschillende pompgroottes beschikbaar, zoals 4L, 6L, 10L en 20L om verschillende vullingsbereiken te dekken. De PLC-touchscreen maakt het gemakkelijk om parameters in te stellen, zoals vulfrequentie, vulsnelheid en temperatuurvereisten. Er is een breed assortiment kaarsenapparatuur beschikbaar, niet alleen semi-automatisch, maar ook volledig automatisch. De machines zijn allemaal bijgewerkt met details voor meer flexibiliteit en stabiliteit.
Dongguan Yide Machinery Co., Ltd specialiseert zich in de productie van kaarsmachines. hun meest populaire producten zijn wasverwarmtanks, was-vullingsmachines en wikkermachines. Ze hebben meer dan genoeg wick dipping machines en semi-automatische kaarsmachines op voorraad, evenals twee volledig automatische lijnen die altijd op voorraad zijn.
Een eenjarige garantie en levenslang onderhoudsdienst aanbieden, professionele inspectievideo's en -afbeeldingen worden aan klanten verzonden voor verzending. Nasale problemen worden binnen een uur opgelost en er wordt binnen 24 uur een oplossing verstrekt. Wij hebben een professioneel team voor buitenlandse handel dat vaak behulpzaam is en goede service biedt aan klanten van wick dipping machines. En wij hebben een zeer ervaren R&D-afdeling die uw ideeën omzet in echte machines. Productie neemt verantwoordelijkheid voor elke stap in de productie tot u het product ontvangt.