Livestream van de Foshan Candle Factory succesvol afgerond - Herkijkbaar nu!

Op 24 april 2025 hebben we met succes een live-uitzending gehouden vanuit onze kaarsenfabriek in Foshan, Guangdong. Tijdens de livestream hebben we getoond:

• Demonstratie van pit invoegen, voorverwarmen en vullen

• Inleiding over geautomatiseerde productielijnen en op maat gemaakte machines

• Directe vraag-en-antwoordsessie en klantinteractie

• Een volledig overzicht van de capaciteit en kwaliteitscontroleproces van onze fabriek

Als je de live sessie hebt gemist, maak je geen zorgen — de volledige heruitzending is nu beschikbaar. Je kunt het via de onderstaande link op elk moment bekijken:

👉 https://www.youtube.com/watch?v=thC62VCKfw4&t=1419s

Aarzel niet om contact met ons op te nemen voor offertes van machines, productcatalogi of meer technische details. We kijken ernaar uit om met je samen te werken!

Tijdens de livestream boden we een diepgaand inzicht in de volledig geautomatiseerde kaarsproductielijn in onze fabriek in Foshan. De volledige lijn strekt zich uit over 52 meter en is slim ontworpen in een U-vorm om ruimte te besparen terwijl er een vloeiende en efficiënte werkstroom wordt behouden.

De productielijn is uitgerust met verschillende belangrijke machines:

• Volledig automatische doopje-invoegmachine : Deze machine plaatst en bevestigt het doopje automatisch in het midden van de beker, waardoor precisie en consistentie worden gegarandeerd.

• Voorverwarmingssysteem : Beker word voorverwarmd voordat ze gevuld worden om luchtbellen of oneffenheden door koude bekertjes te voorkomen.

• Dubbele Vullingsystemen :

  • 12-Kop Vullingsmachine : Ideaal voor massa-productie van enkelkleurige, enkelgeurige kaarsen. Het kan 12 bekers tegelijk vullen, wat de efficiëntie aanzienlijk verbetert.

  • XYZ Vullingsmachine : Geschikt voor kleinere series of meer aangepaste kaarsstijlen. Biedt hoge vullingsnauwkeurigheid en gemakkelijke kleur/geurwisseling.

Na de eerste vulling gaan de kaarsen door een 30-meter lange roostertransportband waar ze langzaam afkoelen en verharden. Tijdens deze fase werken arbeiders de pit handmatig bij om hem centraal te houden. Aangezien dit echter gebeurt voordat de was volledig hard is, kan dit kleine oppervlaktebarsten achterlaten.

Om dit op te lossen implementeert de fabriek een tweede vullingsstap , door een kleine hoeveelheid was toe te voegen om het oppervlak te gladstrijken. Eenmaal afgekoeld, wordt de kaarsenvlakte gelijkmatig en visueel perfect.

Deze goed gestructureerde en veelzijdige productielijn combineert hoge efficiëntie met uitstekende kwaliteit. We nodigen u uit om de livestream heruitzending te bekijken om deze machines en processen in werkelijke actie te zien.