EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SK
SL
VI
ET
HU
TH
TR
AF
LB
Hvorfor flerduftede kopplyser virkelig er utfordrende
Når man kjører én formulering, er gjennomstrømningen den vanskelige delen. Når man kjører flere dufter, må tre ting skje samtidig: du må bytte duft, bytte dem rent og bytte dem raskt.
Duftoljer er flyktige. Hvis rørene fortsatt inneholder spor av den forrige duften, vil også det ferdige lyset ha den duften. Men en grundig rengjøring betyr å stanse linjen – og både produksjon og leveringsfrister lider.
Det 12-hodete blanding- og fyllingssystemet finnes for å løse denne avveiningen.
De åtte stasjonene i en kopplysproduksjonslinje
En komplett kopplysproduksjonslinje består av åtte operasjoner, fra tom kopp til pakket kartong:
| Stasjon | Utstyr | Funksjon |
|---|---|---|
| 01 | Automatisk plasseringsmaskin for lutter | Viktforsyning, kutting til lengde, metallplateklemming, liming, sentrert innsetting |
| 02 | Koppskyvemaskin | Fører plastkopper inn i netttransportøren med jevn avstand og ensartet retning |
| 03 | Forvarmingsovn | Varmer opp koppene for å unngå termisk sjokk når kalde kopper kommer i kontakt med varm voks |
| 04 | Fyllingssystem | 12-stasjoners blanding |
| 05 | Flat bakeovn | Sirkulerende varmluft som smelter overflaten på nytt for å nivårette voks og fjerne krympemerket |
| 06 | Automatisk bunnetikettmaskin | Plasserer bunnetiketten |
| 07 | Side labeling machine | Plasserer sideetiketten nøyaktig |
| 08 | Pakkingstabell | Endelig inspeksjon og emballering i esker |
Linjen tar opp ca. 36 m² (1,2 m × 30 m) og krever 9 operatører. Standardversjonen håndterer kopper på 18 × 20 cm (høyde × diameter), med tilpassede størrelser tilgjengelig.
Kjerne-stasjonen: 12-nippelsystem for blanding og fylling av voks og duftstoff
Spesifikasjoner
| Vare | Verdi |
|---|---|
| Fyllingshoder | 12, samtidig |
| Pumpekapasitet | 10 L per nippel |
| Utgang | >3000 enheter/t |
| Fyllingsnøyaktighet | Voks ±1 g; duftstoff ±0,2 g |
| Fyllingstemperatur | Voks 40–130 °C; duftstoff ved romtemperatur |
| Kompatibilitet med kopper | Runde kopper med diameter Φ50–Φ90 mm – glass, metall, keramikk |
| Fyllvektområde | 5 g – 1000 g |
| Vokskompatibilitet | Soia, parafin, biksvoks, kokosnøtt og andre prosessvokser |
| Kraft | 27 kW (380 V, 60 Hz, trefase) |
| Mål | 2450 × 2450 × 2400 mm |
| Vekt | ca. 950 kg |
| Duftbytte | Innebygd dedikert bytteventil; tøm og bytt på under fem minutter |
| Rensing | Voksutløp med raskfrigjorte dysene; ingen døde hjørner |
Hvordan duftblanding faktisk fungerer
Nøkkelen er Flere kanaler samtidig pluss enkeltgjennomgangsblanding tolv dysen slipper ut samtidig, og duft og voks doseres i måletrinnet. Formuleringen fullføres i én fylling — ingen forblanding i en stor tank.
To ting følger direkte:
- Bedre duftretensjon — duften tilbringer mindre tid i kontakt med varm voks, så mindre fordamper.
- Mer stabile batcher — forholdet styres av et HMI- og PLC-styrt servomålesystem, ikke etter operatørens følelse.
Hva en femminutters bytteprosess er verdt
En dedikert ventilenhet for duftbytte tømmer og bytter kanaler uten å demontere linjen.
Den praktiske konsekvensen: Bestillinger med flere dufter trenger ikke lenger behandles i batcher etter duft. Lavendel i dag, sitrus i morgen, med bare få minutter tapt mellom dem. Din planleggingsfrihet endres fullstendig.
Kvalitetskontroll langs hele linja
Hver stasjon signeres av før levering. Fokusområdene er:
- Innsetting av dokk : doyens lengdetoleranse, tab-klemmestabilitet og sentrering på koppens bunn
- Kopppressing : konsekvent matingsorientering og nøyaktig avstand, uten opphopinger eller mellomrom under kontinuerlig drift
- Forvarmingsovn : temperaturjevnhet inne i kammeret; ingen brening eller fargeendring av doyen
- Fylling : vektregistrering per dysen, dråpeforebygging og funksjon av tettningshodet
- Flat bakeovn : overflatens glathet etter om-smelting
- Merking : prøvetaking av posisjonsnøyaktighet samt funksjonstest av sensoren «ingen etikett, ingen godkjenning»
- Linjeintegrasjon : rytmesammenpassing, respons ved nødstans, tilbakestilling av alarm og kontinuerlig drift ved full kapasitet
Om Yide Machinery
Dongguan Yide Machinery Equipment Co., Ltd. ble etablert i 2014 og fokuserer på forskning og utvikling, produksjon og service av maskiner for stearinlysproduksjon og emballasje. Fabrikken ligger i Dongguan i provinsen Guangdong og leverer helhetlige løsninger – fra enkeltmaskiner til komplette anlegg – til stearinlysprodusenter i mer enn 100 land og regioner.
