Riešenie pre tanke na tavenie, ukladanie a formulovanie vosku na výrobu sviečok

Prečo sú tri rôzne nádoby na tavenie vosku a výrobné procesy na tavenie, úloženie a formulovanie?

Cieľové skupiny zákazníkov: Stredné a veľké podniky s veľkými požiadavkami na tavenie voskovej formuly

Prečo to robiť?

Pretože existuje veľa materiálových foriem a ich teploty tavenia sa líšia. Väčšina zákazníkov má aspoň tri pomery materiálov, A (80%) + B (10%) + C (10%). Napríklad, ak používate parafín, teplota tavenia parafínu musí dosiahnuť 90-100℃, teplota tavenia sójového vosku je 80-85℃, iné formuly môžu byť 60-65℃, alebo sú to materiály s vysokou teplotou tavenia, ktoré musia dosiahnuť 120-150℃ na to, aby sa roztekli. V takom prípade, keď sa nízko taviace materiály a vysoko taviace materiály ohrievajú spoločne, nízko taviace materiály sa budú opakované ohrievat a materiál sa bude horšie. Odporúča sa, aby zákazníci používali rôzne nádoby na tavenie vosku oddelene, čo môže dobre zabezpečiť kvalitu materiálu, nebude ovplyvňovať formulu a veľmi zabezpečí kvalitu hotového produktu.

Proces:

Po samostatnom tavení sa roztavené materiály uchovávajú v ohrievacom nádrži na udržanie požadovanej teploty materiálov. Následne sú vyberané do nádrže na tavenie vosku pre míchanie pomocou meracích pumpy na vyber vosku podľa rôznych úmerností materiálov. Úmernosti rôznych materiálov, ktoré je potrebné vybrať, môžu byť nastavené na dotykovej obrazovke PLC nádrže na tavenie vosku, čo je pohodlné, rýchle a presné, a nepotrebuje manuálne váženie pre úmernovanie, čím sa šetrí pracovná sila a čas.

Výhody:

Riešenie na tavenie a uchovávanie podľa vzorca je veľmi systematické profesionálne riešenie na tavenie materiálov, ich teplovej izolácie a úmernovanie, čo môže významne zvýšiť efektivitu a kvalitu tavenia vosku, zabezpečiť kvalitu vosku, zlepšiť presnosť úmernovania, realizovať vedecké tavenie vosku, jeho uchovávanie a vzorec, a významne zvýšiť produkčnú efektivitu a kvalitu produktu.