EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SK
SL
VI
ET
HU
TH
TR
AF
LB
Zakaj je proizvodnja večvonjnih sveč v skledah resnično zahtevna
Če uporabljate eno samo sestavo, je najtežji del hitrost izdelave. Če uporabljate več vonj, se hkrati morajo zgoditi tri stvari: morate zamenjati vonj, zamenjati ga čisto in zamenjati ga hitro.
Vonjna olja so hlapljiva. Če cevi še vedno vsebujejo sledi prejšnjega vonja, bo tudi končna sveča nosila ta vonj. A temeljito čiščenje pomeni ustavitev proizvodne linije – in tako izgubite proizvodno zmogljivost kot tudi zamudite roke dobave.
12-glavni sistem za mešanje in polnjenje je bil razvit ravno za rešitev te kompromisne situacije.
Osem postaj proizvodne linije za sveče v skledah
Popolna proizvodna linija za sveče v skledah združuje osem operacij, od prazne sklede do zaprte kartonske embalaže:
| Postaja | Oprema | Funkcija |
|---|---|---|
| 01 | Avtomatski stroj za vstavljanje fitiljev | Vstavljanje fitiljev, rezanje na dolžino, pritiskanje kovinskih ploščic, lepljenje, centrirano vstavljanje |
| 02 | Stroj za potiskanje skled | Vnaša skodelice v mrežasto transportno sredstvo z enakomernim razmikom in enotno usmeritvijo |
| 03 | Predgrevalna peč | Segreva skodelice, da se odpravi toplotni šok zaradi stika hladne skodelice z vročim voskom |
| 04 | Sistem napolnjevanja | mešalnik z 12 glavami |
| 05 | Ravninska peč za pečenje | Cirkulirajoč vroč zrak ponovno stopi vosk na površini, da izravna vosk in odstrani sledove krčenja |
| 06 | Avtomatski stroj za nalepke na dnu | Nanaša nalepko na dno |
| 07 | Stroj za nalepke na strani | Natančno postavi nalepko na strani |
| 08 | Mizica za pakiranje | Končni pregled in vrečkanje v karton |
Vrstica zasede približno 36 m² (1,2 m × 30 m) in potrebuje 9 operaterjev. Standardna različica obravnava skodelice dimenzij 18 × 20 cm (višina × premer), na voljo so tudi po meri izdelane velikosti.
Osnovna postaja: 12-kratni sistem za mešanje voska in vonja ter polnjenje
Tehnične specifikacije
| Element | Vrednost |
|---|---|
| Glave za polnjenje | 12 hkrati |
| Kapaciteta črpalke | 10 L na glavo |
| Izhod | >3000 kosov/h |
| Natančnost polnjenja | Voska ±1 g; vonja ±0,2 g |
| Temperatura polnjenja | Voska 40–130 °C; vonja pri sobni temperaturi |
| Skladnost s skodelicami | krožni lončki s premerom 50–90 mm — steklo, kovina, keramika |
| Obseg teže polnila | 5 g – 1000 g |
| Kompatibilnost z voskom | Soja, parafin, čebelji vosk, kokosov in drugi procesni voski |
| Moč | 27 kW (380 V, 60 Hz, trifazno) |
| Dimenzije | 2450 × 2450 × 2400 mm |
| Teža | približno 950 kg |
| Sprememba vonja | Vgrajen poseben preklopni ventil; izpraznitev in preklop v petih minutah |
| Čiščenje | Izpraznjevanje voska z hitro-odstranljivimi šobami; brez mrtvih kotov |
Kako mešanje vonja dejansko deluje
Ključ je večkanalna sočasnost plus mešanje v enem prehodu : dvanajst šob izda vonj skupaj, vonj in vosk pa se dozirata že v fazi merjenja. Sestava se dokonča ob enem napolnjevanju – predmešanje v veliki posodi ni potrebno.
Neposredno sledita dve stvari:
- Boljša ohranitev vonja – vonj manj časa pride v stik z vročim voskom, zato se manj izhlapi.
- Stabilnejše serije – razmerje nadzoruje HMI + PLC servosistem za doziranje, ne pa občutek operaterja.
Kaj pomeni sprememba v petih minutah
Posebna ventil za spremembo vonja izprazni in preklopi kanale brez razstavitve cevi.
Praktična posledica: naročila z več vonji ni več treba združevati po vonju. Lavanda danes, citrus jutri – med njima izgubite le nekaj minut. Vaša prostost pri načrtovanju se popolnoma spremeni.
Kontrola kakovosti vzdolž cevi
Vsako postajo potrdijo pred dostavo. Ključne točke:
- Žigov : dopustna odstopanja dolžine vžigalnika, celovitost stiskanja zatiča, centriranje na dnu skodelice
- Potiskanje skodelice : doslednost usmeritve dovoda in natančnost razmika – med neprekinjenim delovanjem ni gromaditev niti vrzeli
- Predgrevalna peč : enakomernost temperature znotraj komore; vžigalnik se ne opeče in ne spremeni barve
- Polnilo : zapis teže na vsakem šobu, preprečevanje kapljanja in delovanje tesnilne glave
- Ravninska peč za pečenje : gladkost površine po ponovnem taljenju
- Oznakovanje : vzorčenje natančnosti položaja ter funkcionalni test senzorja »brez nalepke – brez potrditve«
- Vključitev v proizvodno črto : usklajevanje ritema, odziv na izredno zaustavitev, ponastavitev alarmov in neprekinjeno delovanje s polno zmogljivostjo
O podjetju Yide Machinery
Dongguan Yide Machinery Equipment Co., Ltd. je bila ustanovljena leta 2014 in se osredotoča na raziskave in razvoj, proizvodnjo ter servis strojev za izdelavo sveč in embalažo. Tovarna je v Dongguanu, provinca Guangdong, in zagotavlja rešitve ključ-v-roko proizvajalcem sveč v več kot 100 državah in regijah – od posameznih strojev do celotnih proizvodnih črt.
