EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SK
SL
VI
ET
HU
TH
TR
AF
LB
Varför koppljus med flera dofter är verkligt svåra
När man kör en enda formulering är den svåra delen kapaciteten. När man kör flera dofter måste tre saker ske samtidigt: du måste byta dofter, byta dem renligen och byta dem snabbt.
Doftoljor är flyktiga. Om rörsystemet fortfarande innehåller spår av den tidigare doften kommer även det färdiga ljuset att bära den doften. Men en grundlig rengöring innebär att stanna produktionslinjen – och både produktionen och leveransdatum påverkas negativt.
Det 12-körs blandnings- och fyllningssystemet finns för att lösa denna kompromiss.
De åtta stationerna i en linje för koppljus
En komplett linje för koppljus omfattar åtta operationer, från tomma koppar till förpackade kartonger:
| Stationen | Utrustning | Funktion |
|---|---|---|
| 01 | Automatisk ljusinsättningsmaskin | Växtillförsel, klippning till längd, pressning av metallfästen, limning, centrerad införing |
| 02 | Maskin för att skjuta fram koppar | Matar muggar in i nätbandet med jämn mellanrum och enhetlig orientering |
| 03 | Förvärmningsugn | Värmer muggar för att undvika termisk chock vid kontakt mellan kalla muggar och varm vax |
| 04 | Fyllningssystem | 12-kammarblandning |
| 05 | Platt bakugn | Cirkulerande het luft åter-smälter ytan för att jämna ut vaxen och ta bort krympmärken |
| 06 | Automatisk bottniksetikettmaskin | Applicerar bottniksetiketten |
| 07 | Sidetiketmaskin | Positionerar sidetiketten exakt |
| 08 | Packbord | Slutlig inspektion och förpackning i kartong |
Linjen upptar ungefär 36 m² (1,2 m × 30 m) och kräver 9 operatörer. Standardversionen hanterar 18 × 20 cm bägare (höjd × diameter), med anpassade storlekar tillgängliga.
Kernstationen: 12-komponentig vax- och doftämnesblandande fyllningssystem
Specifikationer
| Objekt | Värde |
|---|---|
| Fyllningshuvuden | 12, samtidigt |
| Pumpkapacitet | 10 L per komponent |
| Utgång | >3000 st/timme |
| Fyllningsgenauhet | Vax ±1 g; doftämne ±0,2 g |
| Fyllningstemperatur | Vax 40–130 °C; doftämne vid rumstemperatur |
| Kompatibilitet med bägare | Runda bägare med diameter Φ50–Φ90 mm – glas, metall, keramik |
| Fyllningsviktsområde | 5 g – 1000 g |
| Kompatibilitet med vax | Soja, paraffin, bikvärn, kokos och andra processvax |
| Ström | 27 kW (380 V, 60 Hz, trefas) |
| Mått | 2450 × 2450 × 2400 mm |
| Vikt | ca 950 kg |
| Doftbyte | Inbyggd specialiserad växlingsventil; tömning och byte inom fem minuter |
| Rengöring | Vaxtömning med snabbkopplingsmunstycken; inga döda hörn |
Hur doftblandningen faktiskt fungerar
Nyckeln är flerkanalig samtidighet plus envägsblandning tolv munstycken dispenseras samtidigt, och doft och vax doseras i mätsteget. Formuleringen slutförs vid en enda påfyllning – ingen förblandning i en stor tank.
Två saker följer direkt:
- Bättre doftretention — doften tillbringar mindre tid i kontakt med het växtvax, så mindre volatiliseras.
- Stabilare partier — förhållandet styrs av ett HMI- och PLC-styrt servomätarsystem, inte efter operatörens känsla.
Vad en femminutersomställning är värd
En dedicerad omställningsventil för dofter tömmer och växlar kanaler utan att linjen behöver demonteras.
Den praktiska konsekvensen: Beställningar med flera dofter behöver inte längre grupperas efter doft. Lavendel idag, citrus imorgon, med endast några minuter förlorade mellan dem. Din schemaläggningsfrihet förändras helt.
Kvalitetskontroll längs hela linjen
Varje station godkänns innan leverans. Fokusområdena är:
- Vicksättning : vevlängdstolerans, intågningens integritet för kontaktfästet, centreringsnoggrannhet på kopparbotten
- Koppskjuvning : konsekvens i matningsriktning och noggrannhet i avstånd, utan hopackningar eller luckor vid kontinuerlig drift
- Förvärmningsugn : temperaturjämnhet inuti kammaren; ingen förbränning eller färgförändring av vevan
- Fyllning : viktregistrering per munstycke, droppförhindring och funktionen hos tätningshuvudet
- Platt bakugn : ytytjämnhet efter om-smältning
- Märkning : provtagning av positionsnoggrannhet samt en funktionsprovning av sensorn "ingen etikett, ingen godkännande"
- Linjeintegration : taktanpassning, nödstopprespons, alarmåterställning och kontinuerlig drift vid full kapacitet
Om Yide Machinery
Dongguan Yide Machinery Equipment Co., Ltd. grundades 2014 och fokuserar på forskning och utveckling, produktion samt service av maskiner för ljusframställning och förpackning. Fabriken ligger i Dongguan, Guangdong, och levererar helhetslösningar – från enskilda maskiner till kompletta produktionslinjer – till ljustillverkare i över 100 länder och regioner.
