EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SK
SL
VI
ET
HU
TH
TR
AF
LB
Çoklu koku bardak balmumlarının gerçekten zor olması nedeni
Tek bir formülasyonla çalışmak durumunda zor olan şey üretim kapasitesidir. Çoklu kokularla çalışmak durumunda ise üç şey aynı anda gerçekleşmelidir: kokuyu değiştirmeniz, temiz bir şekilde değiştirmeniz ve hızlı bir şekilde değiştirmeniz gerekir.
Koku yağları uçucudur. Eğer borularda önceki kokunun izleri kalmışsa, bitmiş balmum da bu kokuyu taşır. Ancak kapsamlı bir temizlik demek üretim hattını durdurmak demektir — bu da üretim miktarını ve teslimat tarihlerini birlikte olumsuz etkiler.
Bu denge meselesini çözmek için 12 başlı karıştırma-dolum sistemi geliştirilmiştir.
Bardak balmumu hattının sekiz istasyonu
Tam bir bardak balmumu hattı, boş bardaktan paketlenmiş kartona kadar sekiz işlemi birbirine bağlar:
| Istasyon | Ekipmanlarda | İşlev |
|---|---|---|
| 01 | Otomatik fitil yerleştirme makinesi | Fitil besleme, boyuna kesim, metal bağlantı parçası büzme, yapıştırma ve merkezli yerleştirme |
| 02 | Kase itme makinesi | Kaseleri eşit aralıklarla ve birbirine uyumlu yönde örgülü taşıyıcıya besler |
| 03 | Ön ısıtma fırını | Kaseleri soğuk kase ile sıcak mumun termal şokuyla karşılaşmasını önlemek için ısıtır |
| 04 | Doldurma sistemi | 12’li karıştırma ünitesi |
| 05 | Düz pişirme fırını | Yüzeyi yeniden eritip mumu düzleştirerek büzülme izlerini gideren dolaşım yapan sıcak hava sistemi |
| 06 | Otomatik alt etiketleme makinesi | Taban etiketini uygular |
| 07 | Yan etiketleme makinesi | Yan etiketi tam olarak konumlandırır |
| 08 | Paketleme masası | Nihai kontrol ve kutulama |
Hattın kapladığı alan yaklaşık 36 m² (1,2 m × 30 m)’dir ve 9 operatöre ihtiyaç duyar. Standart versiyon, 18 × 20 cm boyutundaki (yükseklik × çap) bardakları işler; özel boyutlar da mevcuttur.
Ana istasyon: 12 başlıklı mum ve koku karıştırma-dolum sistemi
Teknik Özellikler
| Öğe | Değer |
|---|---|
| Dolgu başları | 12, eş zamanlı |
| Pompa Kapasitesi | başlık başına 10 L |
| Çıkış | >3000 adet/saat |
| Doldurma doğruluğu | Mum ±1 g; koku ±0,2 g |
| Doldurma sıcaklığı | Mum 40–130 °C; koku oda sıcaklığında |
| Bardak Uyumluluğu | φ50–Φ90 mm yuvarlak bardaklar — cam, metal, seramik |
| Dolum ağırlığı aralığı | 5 g – 1000 g |
| Balmumu uyumluluğu | Soya, parafin, bal arısı balmumu, hindistan cevizi ve diğer işlem balmumları |
| Güç | 27 kW (380 V, 60 Hz, üç faz) |
| Boyutlar | 2450 × 2450 × 2400 mm |
| Ağırlık | yaklaşık 950 kg |
| Koku değişimi | Entegre özel değişim valfi; boşaltma ve değiştirme beş dakika içinde tamamlanır |
| Temizleme | Hızlı bağlantılı nozullarla balmumu boşaltımı; ölü köşe yoktur |
Kokuların karıştırılmasının gerçekçi çalışması
Anahtar nokta çok kanallı eşzamanlılık artı tek geçişli karıştırma : on iki nozül birlikte püskürtür ve koku ile mum oranı ölçüm aşamasında ayarlanır. Formülasyon tek bir doldurma işlemiyle tamamlanır — büyük bir tankta ön karıştırma gerekmez.
Bunun doğrudan iki sonucu vardır:
- Daha iyi koku tutma — koku, sıcak mumla daha az süre temas eder; bu nedenle daha az uçucu kaybolur.
- Daha kararlı partiler — oran, operatörün hissine dayanmaz; bunun yerine bir HMI + PLC servo ölçüm sistemi tarafından kontrol edilir.
Beş dakikalık bir koku değişim süresinin değeri
Özel bir koku değişim vanası, üretim hattını sökmeden kanalları boşaltır ve değiştirir.
Pratik sonuç: çoklu koku siparişleri artık kokuya göre toplu halde işlenmek zorunda değildir. Bugün lavanta, yarın sitrus; aralarında yalnızca dakikalar kaybedilir. Planlama özgürlüğünüz tamamen değişir.
Hattın tamamında kalite kontrolü
Her istasyon, teslimattan önce onaylanır. Odak noktaları:
- Fitil Takma : fitil uzunluğu toleransı, etiket kıvrım bütünlüğü, kavanoz tabanına göre merkezleme
- Kavanoz itme : besleme yönü tutarlılığı ve mesafe doğruluğu; sürekli çalıştırma sırasında yığılmalar veya boşluklar olmaz
- Ön ısıtma fırını : odanın iç kısmındaki sıcaklık eşitliği; fitilin yakılması veya renk değişimi olmaz
- Doldurma : her püskürtücü başlığına ait ağırlık kayıtları, damlama önleme ve mühür başlığı hareketi
- Düz pişirme fırını : yeniden eritmeden sonra yüzey pürüzsüzlüğü
- Etiketleme : konum doğruluğu örnekleme işlemi ve "etiket yoksa geçiş yok" sensörünün işlevsel testi
- Hat Entegrasyonu : ritim eşleştirme, acil durma tepkisi, alarm sıfırlama ve sürekli tam hızda çalışma
Yide Makineleri Hakkında
Dongguan Yide Makine Ekipmanları Co., Ltd., 2014 yılında kuruldu ve mum yapımı ve ambalaj makinalarının araştırma-geliştirme, üretim ve servis hizmetleri üzerine odaklanmaktadır. Fabrika, Guangdong eyaletinin Dongguan şehrinde yer almaktadır ve tek makineden tam bir üretim hattına kadar anahtar teslim çözümlerle 100’den fazla ülke ve bölgedeki mum üreticilerine hizmet vermektedir.
