Szóval, ez az, amitől van. Jössz ki és csatlakozol hozzánk, míg végighaladunk a gyertyatermelés földjén, és megvitassuk, hogyan változott a kreativitás (és a technológia) az idő alatt. Az első technológiai dolog, ami sokkal gyorsabbnak és pontosabbá tette mindenkit, egy automatikus szerszám töltő gép volt. Ez a Yide viasztöltő gép tölti fel a tárcsaht a folyékony vakonnyal, így logikusabbá teszi a munkafolyamatokat, ami magasabb termelési sebességet és jobb minőségű gyertyákat eredményez.
A hatékonyság a minden sikeres gyártási művelet közepén van. Azonos napon működő automatizált töltők, amelyek helyettesítik a hagyományos kézzel működtetett forgásos rendszereket, sebesség mechanizmusokkal vannak ellátva, amelyek maximális sebességre vannak tervezve. Ezek a haladó soros gépek, mint az OLIMPIA SUPRA és a MEGA XL, pontos doszálást igényelnek a folyékony vakém töltésének elött, amelyeket szakaszokra osztanak, így specifikus töltési szintek miatt kevesebb a hulladék. Nagy pontosságú kiszórásuk, precízen tervezett szárnyaljuk valamint haladó vezérlőrendszerük csökkenti a kiszórás kockázatát és segít minimalizálni a kiszórás térfogatát. Emellett hatékonyan tudnak különböző méretű tárolókat feldolgozni, amely lehetővé teszi rugalmasabb termelést a piaci igények változásainak megfelelően.
E probléma, az emelkedő költségek és a hosszabb forgatóidők megoldására ajánljuk, hogy automatizált vakém-töltő berendezéseket telepítsenek gyárjaikban.
Gyakran ezeket a skaneleket betöltik 3D szoftverekbe, amelyek automatikusan előállítanak gyártási fájlokat azonnali továbbításhoz röntgengépnek ennél sem korábban. A gyártók újra eloszthatják a személyzetüket az innovatív tervezésre és a rész minőségének biztosítására, amelyek kulcsproduktivitási tényezők, de emellett növelik a munkavállalók képességét is. Jobb márkahitelezés következik be az emberi hibák csökkenezéséből összekapcsolva javított termékstandartokkal. Továbbá, további adatpontok, például az Yide által biztosítottak, gépi vakírozás segítenek optimalizálni a műveleti hatékonyságot különféle folyamatfejlesztések és készlet-ellenőrzések révén.
A gyújtés következő fázisa lehet, hogy az automatikus szalag töltők alakítják meg, mivel a fogyasztói kereslet a fenntarthatóság iránt növekszik. Az Infinite i-ERP IT platform támogatja az IOT-kompatibilis ellátási lánc kezelés kétirányú integrációját és az mesterséges intelligencia alapú kereslet előrejelzését. Ez a modularitás összekapcsolja a különböző okos technológiákat, ami agilistává teszi a gyártási környezetünket. Csökkenti a termelési időket, amely lehetővé teszi a tömeges testreszabást – mind a mikroszegmentek címezésére, mind pedig a folyamatos személyre szabott igények teljesítésére. Részük szerint az egy versenyképességükben, hogy egy olyan területen maradjanak versenyképesnek, amely gyorsabban változik, mint a időjárás, amikor az évtizedek óta meglévő tradicionális gyújtés-művészetes módszereket vegyék össze az Industry 4.0 technológiával, ami modern gyártást tesz lehetővé anélkül, hogy elengednének a kézzel végzett gondosságot és a csupasz hivatkozásokat, amelyek eddig csak a régi időkben voltak jelen.
Bár az automatikus szalag töltőgépek első ránézettel drágaaknak tűnnek, sokkal többet takarnak meg hosszú távon. Csökkentik a munkaadás költségeit és jelentősen csökkentik a hulladékanyagok mennyiségét. Emellett ez a Yide automatikus folyadék szálkos töltő gép könnyen skálázható, tehát nem kell további munkaerő, ha növekszik a termelési kapacitás. Ezért, ha gazdasági szempontok vonatkoznak, erős indokot lehet találni az automatizálás mellett; ez azt jelentené, hogy gyorsabb visszatérési idő (ROI) lenne a csökkent ramp-up idő miatt a megvalósítási folyamat során vagy a közrefogás csökkentése miatt az üzembe helyezés során.
A fenntarthatóság már követelmény lett a gyártásban, és az automatizált drótvödör-töltő gépek jól állnak a fenntartható gyakorlatok támogatásában. Így kevesebb hulladék keletkezik, míg több erőforrás van annak érdekében, hogy jobbá tegyük a környezetet. Ezek néhány modellje energiamentesítő komponensekkel is rendelkezik, amelyek csökkentik az elektricitási számládat, és bármilyen maradék drótvödört újra felhasználnak, hogy ne essen el semmi a lecsorgatóba. A drótvödörünket odafigyelt módon öntjük, hogy meghosszabbítsuk élettartamát gyufaként, és minimalizáljuk a szén-dioxid nyomvonalat egységenként. Így a gyufagyártókat felelős polgároknak tekinthetjük, akik segítenek az egész föld megőrzésében, és új értékes eladási csatornákat terveznek ki, amelyek segítenek abban, hogy a vásárlók kedvelésében maradjanak.
A poszt-eladási problémák kevesebb mint egy órán belül megoldásra kerülnek. Professzionális nemzetközi kereskedelmi csapatunk van. A gondos szervizszolgáltatásunkat ügyfeleink általában nagyon magasra értékelik. Tapasztalt R&D szakembereink segítenek az ötleteket valós gépekké alakítani. A gyártó részleg felelősséget vállal minden automatikus viaszöntő gépért a termelési folyamat során, amíg a termékeket meg nem kapja.
Dongguan Yide Machinery Co., Ltd. a gyertyagépek gyártására specializálódott, fő termékei az automatikus viaszöntő gép, a töltőgép és a gyertyakanóc-gép. A gyár területe kb. 2500 négyzetméter. A szabványos félig automatikus gyertyagépek száma több mint 100 darab. A teljesen automatizált vonalakból mindig két darab áll készleten. Célunk, hogy a világ minden táján lévő gyertyakészítők számára a leginnovatívabb mérnöki megoldásokat nyújtsuk.
Három minőségellenőrzési (QC) alkalmazott, nyolc szakaszos minőségellenőrzés és biztonsági tesztek garantálják, hogy a gépek megfeleljenek a biztonságos használatra vonatkozó irányelveknek. Öt szakemberből álló csapatunk 48 órán belül egyedi megoldást kínál Önnek. Ideális felszerelés a gyertyagyártási vállalkozások számára. Az általunk gyártott automatikus viaszöntő gépek pontosan az Ön igényeinek megfelelően készülnek.
a berendezés automatikus viasztöltő gép, acélból készült, élelmiszeripari célra, korrózióálló és rozsdamentes. Magas hőmérsékletek ellen is ellenálló. A szabványos motort léptetőmotorra vagy szervomotorra cseréltük a pontosság és hatékonyság javítása érdekében. A szivattyú rozsdamentes acélból készült, élelmiszeripari minőségű, nem fémből vagy műanyagból. Különböző méretű szivattyúk közül választhat, például 4L, 6L, 10L és 20L, különböző töltési tartományok igényeinek kielégítésére. A touchscreen PLC egyszerűvé teszi a paraméterek beállítását, mint például a töltési frekvencia, töltési sebesség, valamint a hőmérsékleti igények. Teljes körű gyertyakészítő felszerelés áll rendelkezésre, nemcsak félig automatikus, hanem teljesen automatizált típusok is. Az egész gépszériát frissítettük, hogy rugalmasabbá és tartósabbá tegyük.
A éves termelési kapacitás meghaladja a 2000 darabot, amelyek közül 1500 exportál. Tökéletes minőségbiztosítási rendszerünk van, ugyanabbiban az iparágban Kínában mi vezetjük a CE nemzetközi minőségi rendszert. A termékeink jól eladók több mint 20 prowincziában és városokban országonként, valamint nyugat-európai és más országokban is.
No.9 Xinfeng Road, Dabei Bay, Daojiao Town, Dongguan City, Guangdong Province, KÍNA.
Copyright © 2023 Dongguan Yide Mechanikai Kft. Adatvédelmi irányelvek
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SK
SL
VI
ET
HU
TH
TR
AF
LB
